[实用新型]一种乳粉流化床冷却机

说明书

技术领域

本实用新型乳粉生产领域，具体涉及一种乳粉流化床冷却机。

背景技术

流化床冷却技术采用固流态化技术实现颗粒物料的冷却，广泛应用于化工、医药、食品、轻工、等工业领域的高温颗粒状物料冷却。一般企业使用流化床给物料降温、防止结块，使用压缩空气或氮气直接吹扫硫化床内部。但是现有的流化床冷却器由于高温物料颗粒放热量不断增加、换热负荷低导致排料温度过高、冷却效果差。并且乳粉等易溶解物料冷却时，容易吸潮、黏附，进一步降低了冷却效果；还容易造成清洁卫生死角，不利于保障食品卫生安全。

中国专利授权公告号CN 204495114U，授权公告日为2015年7月22日的实用新型公开了一种全脂调味乳粉流化床冷却机的结构改进，，包括流化床本体，流化床本体上端设置出料口，下端设置进料管、冷风进口、自然风进口，出料口连接物料收集机构；进料管斜向上伸入到流化床本体下部中间位置，进料管的悬伸端呈朝上的切口状，并位于冷风进口正上方15-30cm处；所述的流化床本体下部内壁设置螺旋上升的气流导向槽，所述的自然风进口顺着导向槽的方向设置。

该实用新型具有全方位、无死角的向上气流，确保没有物料和水汽堆积、黏附形成。保证了流化床内部干燥、清洁。但该设备有以下几个问题：1、螺旋气流导向槽只是设置在流化床本体下部的管壁上，流化床本体的上部没有，这样的气体组合能否形成全方位、无死角的向上气流有待商榷；2、本装置将固体流态化的物流用气体从流化床的底部带上顶部，这中间无疑会损耗大量的能量，成本高；3、本装置在流化床本体外部设置保温层，虽然可以降低外界环境对流化床内部温度的影响，但同样也会影响散热效率，而且加装的保温层还会提高设备的成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、冷却效果好、清洁干净的乳粉流化床冷却机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种乳粉流化床冷却机，包括流化床本体，所述流化床本体上端置有出料口，流化床本体下端设置有进料管和冷风进口，所述出料口与物料收集机构相连通，其特征在于：所述流化床本体的内部设置有螺旋盘管，所述螺旋盘管的一端与进料管相连通，螺旋盘管的另一端与出料口相连通，所述出料口上设置有抽真空装置，所述出料口一侧的流化床本体上设置有出气口。

所述螺旋盘管上密布有散热孔，所述散热孔的孔口上设置有隔水透气膜。

所述冷风进口由气流通道和布置在气流通道内的两组换热翅片构成，所述换热翅片内通有冷介质，两组换热翅片相互垂直布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过螺旋盘管运输物料，利用抽真空装置保证物料能顺利从流化床底部来到顶部，由于螺旋盘管可以最大限度延长物料的行走路径，也就变相延长了物料的冷却时间，提高了冷却效率，而且物料在螺旋盘管中流动，也就不会出现吸潮、黏附现象，进而保证了流化床的清洁干净。

2、本实用新型在螺旋盘管上设置带有隔水透气膜的散热孔，这样可以提高物料的散热效率，且不用担心盘管中物料流出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：流化床本体1，出料口2，进料管3，冷风进口4，物料收集机构5，螺旋盘管6，抽真空装置7，出气口8，散热孔9，隔水透气膜10，气流通道11，换热翅片12，粉末出口13，废气出口14。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，一种乳粉流化床冷却机，包括流化床本体1，所述流化床本体1上端置有出料口2，流化床本体1下端设置有进料管3和冷风进口4，所述冷风进口4由气流通道11和布置在气流通道11内的两组换热翅片12构成，所述换热翅片12内通有冷介质，两组换热翅片12相互垂直布置，所述出料口2与物料收集机构5相连通，所述流化床本体1的内部设置有螺旋盘管6，所述螺旋盘管6的一端与进料管3相连通，螺旋盘管6的另一端与出料口2相连通，螺旋盘管6上密布有散热孔9，所述散热孔9的孔口上设置有隔水透气膜10，所述出料口2上设置有抽真空装置7，所述出料口2一侧的流化床本体1上设置有出气口8。

本实用新型在工作时，将需要冷却的物料从进料管3中注入螺旋盘管6中，同时从冷风进口4的气流通道11灌风，经过换热翅片12冷却后的冷空气从流化床本体1向顶部流动，开启抽真空装置7，出料口2处的真空环境会促使螺旋盘管6中物料向出料口2流动，在流动的过程中，物料会通过散热孔9散热和与管外的冷空气进行热交换两个途径达到冷却的目的，经过冷却降温后的物料会进入物料收集机构5中，物料收集机构5将粉末物料从气流中分离收集，由粉末出口13排出，含有微量粉尘的气流由废气出口14排出进行放空或尾气处理。