[实用新型]一种防顶力过大的支撑装置有效

专利信息
申请号: 201721192880.2 申请日: 2017-09-18
公开(公告)号: CN207418178U 公开(公告)日: 2018-05-29
发明(设计)人: 洪浩 申请(专利权)人: 陈建毅
主分类号: B66F3/10 分类号: B66F3/10;B66F3/44;B66F17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311823 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 柱状壳体 防超载 主齿轮 本实用新型 支撑装置 电动机 旋转轴 顶力 电动机主轴 顶部安装 螺纹结构 驱动齿轮 稳定升降 整体部件 支撑部位 支撑作用 制动作用 轴承固定 倒置 体内部 限位轴 柱状壳 底端 限时 平衡 支撑
【权利要求书】:

1.一种防顶力过大的支撑装置,包括柱状壳体(1),其特征在于:所述柱状壳体(1)的顶部安装一51单片机(2),所述柱状壳体(1)内部的一侧安装一电动机(3),所述电动机(3)为倒置、且电动机主轴(4)的端部与一防超载机构(5)的一端固定,所述防超载机构(5)的另一端与一旋转轴(6)的顶端固定,所述旋转轴(6)的底端固定一主齿轮(7),所述主齿轮(7)的底端的中心通过轴承固定一限位轴(8),所述柱状壳体(1)的内部在位于主齿轮(7)平衡的部位安装一驱动齿轮(10),所述主齿轮(7)和驱动齿轮(10)的侧面均设置有相互啮合的齿轮牙(9),所述驱动齿轮(10)的顶部设置有与其一体式结构的底部螺纹套筒(11),所述底部螺纹套筒(11)的中心设置有中空结构(12),且所述底部螺纹套筒(11)在位于中空结构(12)的内部通过螺纹结构连接一升降螺纹杆(13),所述底部螺纹套筒(11)在位于柱状壳体(1)顶部的内部通过轴承固定,所述柱状壳体(1)的侧面设置有与其一体式结构的侧护板(14),所述侧护板(14)的中心在纵向被一升降杆(16),所述升降杆(16)的两端均设置有限位环结构(17),所述升降杆(16)的顶部在位于限位环结构(17)的底部固定一限位板(15),所述限位板(15)的中部的板体与所述升降螺纹杆(13)中部的杆体固定连接,所述升降螺纹杆(13)的顶部与一螺纹调节机构(18)的底部固定,所述螺纹调节机构(18)的顶部与一支撑基板(19)的底部通过轴承固定,所述51单片机(2)的控制输出端通过导线连接所述电动机(3)的控制输入端。

2.根据权利要求1所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述防超载机构(5)包括中空外壳(51)、中空凹槽(52)、齿牙凹槽(53)、第一永磁体(54)、驱动板(55)、齿牙结构(56)、第二永磁体(57)、旋转板(58)、滚珠凹槽(59)和滚珠(510)。

3.根据权利要求2所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述中空外壳(51)的顶部的中心与电动机主轴(4)的端部固定,所述中空外壳(51)底部的中心设置有中空凹槽(52),所述中空外壳(51)在位于中空凹槽(52)的侧面设置有多个齿牙凹槽(53),所述中空外壳(51)内部的一端固定一第一永磁体(54),所述中空外壳(51)的内部安装一驱动板(55),所述驱动板(55)的侧面设置有多个用于放置在齿牙凹槽(53)中的齿牙结构(56),所述驱动板(55)在与第一永磁体(54)对立端面固定一第二永磁体(57),所述中空外壳(51)在位于驱动板(55)另一端面的内部安装一旋转板(58),所述旋转板(58)和驱动板(55)在对立端面设置有多个滚珠凹槽(59),两对应滚珠凹槽(59)的内部放置一滚珠(510),所述旋转板(58)的另一端面的中心与旋转轴(6)的端部固定。

4.根据权利要求3所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述第一永磁体(54)和第二永磁体(57)在对立端面的磁性相同。

5.根据权利要求4所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述滚珠凹槽(59)设置在距离所述旋转板(58)和驱动板(55)端面中心的3/4半径处。

6.根据权利要求5所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述齿牙凹槽(53)的移动范围大于所述齿牙结构(56)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述螺纹调节机构(18)包括第一螺纹杆(181)、中部螺纹套筒(182)、第二螺纹杆(183)、限位孔(184)和限位杆(185)。

8.根据权利要求7所述的一种防顶力过大的支撑装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(181)的一端与升降螺纹杆(13)的一端固定,所述第一螺纹杆(181)的杆体上通过螺纹结构连接在所述中部螺纹套筒(182)内部的一端,搜索中部螺纹套筒(182)内部的另一端通过螺纹结构连接所述第二螺纹杆(183),所述第一螺纹杆(181)和第二螺纹杆(183)在对立端的内部均设置有横截面为三角形结构的限位孔(184),两所述限位孔(184)的内部插入一限位杆(185),所述第二螺纹杆(183)的顶端通过轴承固定在支撑基板(19)底部中心的内部,所述第一螺纹杆(181)杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述第二螺纹杆(183)杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。

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