[实用新型]一种热插拔风扇模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇模组，具体的说是一种热插拔风扇模组。

背景技术

风扇是服务器内的常见的散热装置，用于移除服务器系统工作中产生的热量。通常，风扇会有一根外伸的风扇线，风扇线末端有风扇端子，风扇端子与对应的连接器插接，实现电信号的输入，带动风扇转动。

风扇端子可以直接插到主板的连接器上来实现供电，但有时受结构影响，会外加一风扇板进行信号的转接，即风扇端子直接连接到风扇板上，风扇板再通过线缆或连接器插接的方式与主板/中板等对接，最终实现对风扇的供电。

对于热插拔的风扇，风扇板一般会布置在风扇热插拔行进方向的末端，即当风扇安装到位后，风扇端子也随之与风扇板的连接器插接，但是当机箱空间受限的时候，风扇板可能没有足够的位置安放，对于沿机箱长度方向热插拔的风扇模组，遇到这种情况可能需要加长机箱。

发明内容

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种热插拔风扇模组。

本实用新型所述一种热插拔风扇模组，解决上述技术问题采用的技术方案如下：所述热插拔风扇模组，包括：风扇、风扇板、风扇盒；还包括设置于风扇盒中的隔板，隔板将风扇盒分为上下两个空腔，风扇配置于隔板上方空腔，风扇板配置于隔板下方空腔，这种上下放置结构有效控制了风扇盒的高度；

风扇板上设置风扇端子和板端连接器，风扇端子与风扇板上对应的连接器插接，通过板端连接器与机箱中外部连接器插接，实现风扇模组在机箱中热插拔。

进一步， 风扇盒为一面开放的壳体结构，风扇盒后端设有固定风扇用的弧形限位结构；风扇盒的左右侧面上开设有固定隔板用的螺丝孔。

进一步，隔板为一平板钣金件，其左右两侧设有侧折边，侧折边上有用于隔板固定风扇盒的螺丝抽芽；隔板后端设有后折边，后折边开有固定风扇用的弧形限位结构。

进一步，风扇背面设置一可拆卸网板。

进一步，网板通过后胶钉固定在风扇后端，后胶钉卡入风扇盒和隔板的弧形限位结构中；风扇前端通过前胶钉固定于风扇盒。

进一步，隔板上压铆有固定风扇板用的螺母柱，对应的风扇板上设有螺丝孔，风扇板通过六角头螺丝固定于隔板下方。

进一步，风扇盒底部设置一便于风扇板安装的可拆卸底板。

进一步，底板为一平板钣金件,风扇盒左右侧面上开设有固定底板用的螺丝孔，相应底板左右设有侧折边,侧折边上设有螺丝抽芽；底板前端有两个前折边,前折边上有用于底板固定风扇盒的螺丝抽芽。

进一步，风扇盒前端上下分别设置一弹片卡扣,风扇盒顶面和底板前端均设有弹片卡扣行程槽。

进一步，弹片卡扣包括前端塑胶把手和一弹片，弹片上设置卡扣结构和铆合孔，弹片卡扣通过铆钉固定于风扇盒顶面或底板上，卡扣结构扣设在风扇盒顶面或底板的卡扣避位孔中，风扇模组通过卡扣结构卡入机箱相应的卡槽中安装固定。

本实用新型所述一种热插拔风扇模组，与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型将风扇板安装在风扇盒内，与风扇一起热插拔，并且风扇板充分利用风扇模组在机箱高度方向上的空间，不需要安装风扇时额外增加机箱长度，在特定机箱空间内即可实现风扇的热插拔布置；风扇在风扇盒中利用胶钉固定，减震效果好；整个风扇模组构思新颖、组装精密、结构精巧，在机箱中拆装方便，结构可靠性高，具有较好的使用价值。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术内容，下面对本实用新型实施例或现有技术中所需要的附图做简单介绍。显而易见的，下面所描述附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但均在本实用新型的保护范围之内。

附图1为实施例1热插拔风扇模组的组合图；

附图2为实施例2热插拔风扇模组的全局分解图；

附图3为实施例2热插拔风扇模组的部分分解图；

附图4为实施例2热插拔风扇模组的前侧图；

附图5为实施例2热插拔风扇模组的安装示意图；

附图标记说明：1、风扇盒，11、卡扣避位孔，12、螺丝孔（固定隔板），13、螺丝孔（固定底板），14、弧形限位结构；

2、隔板，21、侧折边，22、后折边，23、螺母柱，24、螺丝抽芽（固定风扇盒侧面）；

3、底板，31、侧折边，32、前折边，33、螺丝抽芽（固定风扇盒前端），34、卡扣避位孔，35、弹片卡扣行程槽，36螺丝抽芽（固定风扇盒侧面）；