[实用新型]一种快速破袋检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备的配件，尤其涉及一种快速破袋检测装置。

背景技术

在滤袋除尘器运行过程中，滤袋经使用会变松弛后，一方面容易和相邻的滤袋相接触而磨破；一方面在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使滤袋产生孔洞及破损。照常规更换滤袋方法，除尘器整机停机，打开除尘器上箱体门盖，从滤笼上抽出滤袋逐个检测破损情况，破损滤袋需更换新滤袋，无破损滤袋重新套装在滤笼上。

照此方法更换滤袋，因无法得知破损滤袋位置，必须逐个滤袋检测，造成工作量加大，需长时间除尘器停机，影响正常工作生产。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的袋式除尘器检测破损滤袋时费时费力的问题，提出了一种快速破袋检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种快速破袋检测装置，该快速破袋检测装置包括：净气室观察区，设置于袋式除尘器的滤袋的上方；风口，开设于袋式除尘器的灰斗壁上；通气管道，其上间隔安装有截止阀和压力、流量控制器，其一端设置有快速接头，快速接头与风口匹配连接；气源，连接通气管道远离快速接头的一端。

其中，通气管道倾斜30°向上直通入灰斗内部，且与灰斗连接部位密封设置。

其中，提供气源的设备为鼓风机或储存罐，气源为空气或氮气。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的快速破袋检测装置在进行检测时，直接打开气源，调节气体量及压力，通过气体管道与风口向灰斗内喷入气体，形成对积灰的冲击，使积灰扬起，含尘气体在通过经破损滤袋时，经净气室观察区排出，通过肉眼观测即可知破损滤袋位置，因此能够省时省力的检测破损滤袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的快速破袋检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的一种快速破袋检测装置的结构示意图。破袋检测装置包括：气源1、截止阀2、通气管道3、压力、流量控制器4、快速接头5、风口6、净气室观察区7、滤袋8、灰斗9以及袋式除尘器10。

净气室观察区7设置于袋式除尘器10的滤袋8的上方。

风口6设置于袋式除尘器10的灰斗9的下方。

通气管道3一端连接气源1，另一端设置快速接头5。快速接头5匹配设置于灰斗9的风口6上。通气管道3上间隔设置有截止阀2和压力、流量控制器4。

在本实施例中，提供气源1的设备为鼓风机或储存罐，气源1为空气或氮气。

优选的，风口6水平斜向上30°角直通入灰斗9内部。

优选的，压力、流量控制器4将通气管道3内气体流量控制在将灰斗9内积灰扬起为宜。

检测破袋前，待检除尘器仓室离线停止运行，打开除尘器净气室门盖(净气室观察区7)，将通气管道3上的快速接头6与灰斗9上的风口6连接，打开截止阀2，由气源1供气，缓慢调节压力、流量控制器4至合适流量，即灰斗9内的积灰经压力气体喷吹，形成对积灰的冲击，将积灰扬起。含尘气流在通过经破损滤袋8时，经净气室观察区7排出，通过肉眼观察即可知晓破损滤袋的位置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种快速破袋检测装置，在需要进行检测时直接与除尘器灰斗上风口相连，通气管道向灰斗内喷吹空气，形成对积灰的冲击，将灰斗内的积灰扬起，含尘气流在通过经破损滤袋时，经净气室观察区排出，通过肉眼观察即可知破损滤袋位置，因此方便快捷、省时省力，同时可实现各仓室隔离检测，不影响除尘器其余仓室的正常使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。