[实用新型]一种粉尘处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种粉尘处理装置。

背景技术

粉尘是矿石开采作业中最大的危害之一，矿石切割、矿石装卸和运输过程都能产生大量的粉尘，粉尘的危害性大小与粉尘的分散度和粉尘物质组成有关，在不同粒径的粉尘中，呼吸性粉尘对人的危害最大，粉尘粒度以尘位直径来衡量，用微米作单位，矿尘粒度按其可见程度分成三类；可见尘粒在光线明亮时内眼可见；显微尘粒在普通显微镜下可见；超显微尘粒只在高倍或电子显微镜下可见，矿尘粒度不同，在空气中漂浮的时间也不同，进人人体的深度也不同，颗粒越细，漂浮的时间越长，进人人体的机会也越多，据报导，进入肺泡引起砂肺病的矿尘，5μm以下者称“呼吸性粉尘”，其危害最大。

而目前的粉尘处理装置在处理粉尘时，处理效率较低，整体结构较大，不方便转移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉尘处理装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉尘处理装置，包括上壳体、下壳体、引风机、供水轴和螺旋片，下壳体设置在上壳体的下端，下壳体上在靠近下端处设有进风口，引风机设置在进风口处；供水轴和螺旋片均设置在上壳体内，螺旋片为内部中空的结构，供水轴为内部中空、上端开口的结构，供水轴的上端与上壳体的顶壁相连接，螺旋片环绕在供水轴上，螺旋片与供水轴无缝连接，螺旋片的内部腔体与供水轴的内部腔体相连通，螺旋片的外圈与上壳体的内壁无缝连接，螺旋片、上壳体、供水轴三者共同围合出螺旋形气流道，螺旋片的壁面上设有喷水孔，每个喷水孔均同时与螺旋形气流道和螺旋片的内腔相连通；还包括水循环装置，水循环装置用于将盛装在下壳体内的喷淋水供给到供水轴中。

本实用新型的有益效果是：通过在上壳体内设置螺旋片、供水轴，从而形成螺旋形气流道，这样能够延长含尘气流在上壳体内的停留时间，便于更高效的去除气流中含有的粉尘，相对于现有同样处理效率的处理装置，整体体积较小，将整体外形设计成由上壳体、下壳体组成，这样在处理转移粉尘处理装置时，下壳体内盛装的喷淋水不会进入到上壳体，即不会影响引风机，转移起来比较方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，水循环装置包括循环泵、供水管、回流管，循环泵的进液口与下壳体的内腔相连通，供水管的一端与循环泵的出液口相连接，供水管的另一端与供水轴的上端相连通，回流管的一端与上壳体的出液口相连接，回流管的另一端与下壳体的内腔相连通。

进一步，上壳体的底壁呈倾斜状，上壳体上的出液口设置在底壁的最低点处。

进一步，回流管上设有截流阀。

进一步，供水管上设有截流阀。

采用上述进一步的有益效果是：能很好的保证喷淋水的循环，而且在转移过程中可以关闭相应的水流通道，避免喷淋水进入到上壳体中。

附图说明

图1为本实用新型所述粉尘处理装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上壳体，2、下壳体，3、引风机，4、供水轴，5、螺旋片，510、喷水孔，6、水循环装置，610、循环泵，620、供水管，630、回流管，7、螺旋形气流道，8、污水过滤装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种粉尘处理装置，包括上壳体1、下壳体2、引风机3、供水轴4、螺旋片5和水循环装置6。

上壳体1为内部中空的柱状结构，下壳体2为内部中空、上端开口的柱状结构，上壳体1的下端与下壳体2的上端相连接，且上壳体1的下端部分伸入到下壳体2内，使得两者之间形成卡合状，为了方便清理下壳体2，上壳体1与下壳体2之间采用法兰相连接。下壳体2上在靠近其下端处设有进风口，下壳体2上在靠近其上端处设有排风口。下壳体2上设有排气口，排气口处设有截流阀。下壳体2上所设进风口的左端为水平状，进风口的右端斜向下倾斜，引风机3设置在进风口内。