[实用新型]一种双边齿轮结构捏合机

说明书

本实用新型涉及一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述两个拌桨水平并列横向设置在缸体内，在前、后侧拌桨的左端桨轴末端套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮。优点是设计合理，结构简单，减小了拌桨两端转动扭角，减轻了拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。

技术领域

本实用新型涉及捏合机领域，具体涉及一种双边齿轮结构捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机的出料方式主要有液压翻缸倾倒和螺杆挤出。

采用翻缸倾倒方式的捏合机，具有以下优点：可以将缸体翻转一定角度再进行上料，使上料操作更方便；一翻缸整缸的物料即可倒出，出料快捷；后续的维护空间在缸体翻转时会变大，给维护带来方便，同时也更安全；翻缸后，缸体内的残余物料更容易清理，缸体内部也更容易清洗，在使用同一台机器生产不同物料时尤其方便。但仍存在以下不足，现采用翻缸倾倒方式的捏合机具有两个拌桨，拌桨之间通过一组传动齿轮连接，且传动齿轮安装在拌桨一边，拌桨另一边随拌桨转动自然转动，在捏合机使用，拌桨两侧转动扭角大，拌桨转动时失重，造成拌桨转动不平稳，使用寿命减短，同时拌桨转动时会失重伴随产生噪音。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种双边齿轮结构捏合机，设计合理，结构简单，减小了拌桨两端转动扭角，减轻了搅拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。

一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述拌桨共两个，拌桨水平并列横向设置在缸体内，包括两端桨轴以及中间桨叶，桨叶之间间隙配合，前、后侧拌桨两端桨轴依次分别穿过缸体侧壁以及轴承内圈，桨轴与轴承之间过盈配合，前侧拌桨两端轴承安装轴承座A内，轴承座A固定在轴承座支架上，后侧拌桨两端轴承安装轴承座B内，轴承座B通过支座固定在轴承座支架上，支座支撑轴承座B，前侧拌桨与后侧拌桨的左端桨轴末端分别套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述大盖设置在缸体上，开盖机构设置在缸体后侧，驱动连接大盖；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮；所述翻缸机构设置在缸体下方，位于左侧轴承座支架右侧，驱动连接缸体。

所述缸体的两侧还分别设置有墙板以及密封座，墙板一端固定在缸体上，另一端墙板安 装在轴承座A、轴承座B上，密封座套装在前、后侧拌桨两端桨轴上，固定在缸体上，与桨轴之间密封接触，墙板用于支撑缸体，密封座有效防止物料漏出缸体外。

所述拌桨驱动机构包括主电机以及减速机，主电机安装在底座上，主电机前端驱动连接减速机，减速机输出端套装有减速机齿轮，减速机齿轮分别与前侧传动齿轮之间啮合连接。

所述翻缸机构包括翻缸油缸以及翻缸油缸座，翻缸油缸座设置在底座上，位于左侧轴承座支架右侧，靠近左侧轴承座支架，翻缸油缸通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座上，且在翻缸油缸的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板。

所述开盖机构包括开盖支架、开盖油缸座支架、开盖油缸、连接臂以及启盖支座，开盖支架固定在底座上，位于缸体后侧，开盖支架后侧固定有开盖油缸座支架，开盖油缸座支架上固定安装有开盖油缸，开盖油缸活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂一端，连接臂另一端固定在大盖上，连接臂中间部位安装在启盖支座上，且连接臂与启盖支座之间销连接。

所述传动齿轮与配重齿轮外侧设置有压盖，套装桨轴末端，有效防治齿轮松脱，齿轮间错位。

所述轴承座A、轴承座B上甚至有油嘴，用于轴承润滑。