[实用新型]建筑陶粒生产机构及其回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶粒生产技术领域，特别涉及一种建筑陶粒生产机构的回转窑。本实用新型还涉及一种包括上述回转窑的建筑陶粒生产机构。

背景技术

随着环境污染逐渐加重，污水厂在净化污水时产生较多的污泥，为了减少污泥排放，污水厂产生污泥主要以水泥窑协同处置为主，污泥制园林营养土处置为辅的方式使用。

为了进一步净化污泥，通过将污泥与页岩加工制作使用，具体的，在进行陶粒加工时，将污泥和页岩碎粒放置于第一搅拌机搅拌后，通过第一破碎机进行一次破碎，形成污泥和页岩混合物。然后将混合物通过给料机输送至第二搅拌机搅拌后输送至造粒机进行陶粒加工，加工后的陶粒通过陶粒焙烧装置焙烧，其中焙烧时，将陶粒倒入陶粒焙烧装置中进行焙烧，焙烧后，再将陶粒倒出，再将加工成型的陶粒再次倒入进行焙烧。

然而，由于陶粒放入陶粒焙烧装置内后位置固定，导致陶粒焙烧过程中陶粒位置不动，当陶粒焙烧装置放入较多陶粒时，导致部分陶粒焙烧受热不均匀，导致陶粒的加工质量较差。

因此，如何提高陶粒的加工质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑陶粒生产机构的回转窑，以提高陶粒的加工质量。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述回转窑的建筑陶粒生产机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种建筑陶粒生产机构的回转窑，包括回转装置及所述顶端回转装置转动的驱动装置，所述回转装置包括第一回转窑与所述第一回转窑端部密封连接的第二回转窑，所述第一回转窑的第一端套设在所述第二回转窑的第一端外侧，所述第一回转窑的第一端位于所述第二回转窑的第二端与所述第一回转窑第二端之间，所述第一回转窑和所述第二回转窑的转动轴线同轴，所述回转窑的进料口高于所述回转窑的出料口。

优选地，所述第一回转窑包括第一回转筒体及设置在所述第一回转筒体内壁上第一耐火砖层，所述第一耐火砖层侧壁设有第一挡圈。

优选地，所述第二回转窑包括第二回转筒体及设置在所述第二回转筒体内壁上第二耐火砖层，所述第二耐火砖层侧壁设有第二挡圈。

优选地，所述第二回转筒体与所述第一回转窑的第一端的第一挡圈通过外密封片密封连接。

优选地，所述外密封片宽度方向为中部弧形向所述第二回转筒体与所述第一挡圈连接点内凹结构。

优选地，还包括两端分别与所述第一回转窑的第一端和所述第二回转窑的第一端连接的内密封片。

优选地，所述内密封片上设有内衬耐磨环，所述内衬耐磨环的外侧壁与所述第一耐火砖层侧壁贴合。

优选地，所述进料口口径大于所述出料口口径。

优选地，所述第一回转窑和所述第二回转窑均为圆筒形结构，且所述第二回转窑位于所述第一回转窑内的长度大于或等于所述第二回转窑的外径。

一种建筑陶粒生产机构，包括回转窑，所述回转窑为上述任一项所述的回转窑。

在上述技术方案中，本实用新型提供的建筑陶粒生产机构的回转窑包括回转装置及带动回转装置转动的驱动装置，回转装置包括第一回转窑与第一回转窑端部密封连接的第二回转窑，第一回转窑的第一端套设在第二回转窑的第一端外侧，第一回转窑的第一端位于第二回转窑的第二端与第一回转窑第二端之间，第一回转窑和第二回转窑的转动轴线同轴，回转窑的进料口高于回转窑的出料口。当需要焙烧陶粒时，将陶粒由进料口放入第一回转窑和第二回转窑内，通过驱动装置带动回转装置内的陶粒在焙烧时转动，当陶粒焙烧完成后陶粒由出料口排出。

通过上述描述可知，在本申请提供的回转窑中，在进行焙烧的陶粒位于回转装置内，通过驱动装置带动转动，使得陶粒在进行焙烧时能够翻转，使得回转装置内的陶粒整体受热均匀，进而有效地提高了陶粒的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的建筑陶粒生产机构的回转窑的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的建筑陶粒生产机构的回转窑的侧视图；

图3为本实用新型实施例所提供的建筑陶粒生产机构的回转窑的另一方向侧视图。

其中图1-3中：1-第一回转筒体、2-第一耐火砖层、3-内衬耐磨环、4-内密封片、5-第二挡圈、6-外密封片、7-第二回转筒体、8-第二耐火砖层、9-第一挡圈。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种建筑陶粒生产机构的回转窑，以提高陶粒的加工质量。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述回转窑的建筑陶粒生产机构。