[实用新型]一种自动压入机

说明书

本实用新型公开了一种自动压入机，其结构包括底部支座、模组连接板、限位承载板、治具、竖向支撑架、增压装置、盖板组件、油封压装组件、气缸组件，模组连接板垂直连接于底部支座的上端表面，限位承载板活动连接于模组连接板的上端表面，治具活动连接于限位承载板的上端表面，竖向支撑架垂直焊接于底部支座的上端表面，增压装置通过电连接于竖向支撑架的前端表面，本实用新型在对压入件进行承载定位时，可以对大孔位均布型压入件与设备的承载装置进行一定的紧密互联的组合安装处理，防止定位时存在干涉甚至偏移，保证了之后的零部件压入工作的精度与稳定性，有效提高了设备的可靠性能。

技术领域

本实用新型是一种自动压入机，属于机械加工及装配所用压入机的改造技术领域。

背景技术

在光纤通信设备中用到的很小的零部件，例如一些小的零部件需要陶瓷和金属或者金属和金属的压合形成应用在光纤通信设备中的零部件，压入机是一种用于两个零件通过过盈配合来实现两个零件的连接或用于多个零件通过过盈配合实现紧密结合的压入机，一般的压入机为了保证压入件压入通孔内，采用大功率气缸，冲压时所产生的压力大，对于那些硬度不高的加工件材质，及其容易造成损失，造成不良件的产生，如果没有加压系统，被压入加工件不是压不进孔内，就是压偏不到位，加工质量很难保证，工作效率低下。

现有技术公开申请号为CN201120163462.7的一种压入机。包括有承力框架组件、压入升降装置，承力框架组件包括有下底板、上顶板、立柱，上顶板及下底板分别装设在立柱的上端及下端，压入升降装置包括有压头、导柱板、导柱、气缸，气缸安装在上顶板上，气缸的活塞杆与导柱板连接，压头安装在导柱板上，导柱板固定在导柱的下端，导柱的上端装设在上顶板上，装在夹具上的工件置于压头下方，夹具固定在下底板上，气缸的活塞杆与导柱板之间通过浮动连接装置连接，浮动连接装置包括接头、凹面垫，接头与凹面垫连接，接头与凹面垫的组合件装在连接座内，且组合件与连接座之间设有径向间隙，连接座与导柱板连接。本实用新型使压入受力合理，运动平稳，有效保护气缸及工件，提高工件压入的合格率。但是，现有技术在对压入件进行承载定位时，无法对大孔位均布型压入件与设备的承载装置进行一定的组合安装处理，可能导致定位时存在干涉甚至偏移，从而对之后的零部件压入工作的精度与稳定性产生影响，可靠性能不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动压入机，以解决现有技术在对压入件进行承载定位时，无法对大孔位均布型压入件与设备的承载装置进行一定的组合安装处理，可能导致定位时存在干涉甚至偏移，从而对之后的零部件压入工作的精度与稳定性产生影响，可靠性能不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动压入机，其结构包括底部支座、模组连接板、限位承载板、治具、竖向支撑架、增压装置、盖板组件、油封压装组件、气缸组件，所述模组连接板垂直连接于底部支座的上端表面，所述限位承载板活动连接于模组连接板的上端表面，所述治具活动连接于限位承载板的上端表面，所述竖向支撑架垂直焊接于底部支座的上端表面，所述增压装置电连接于竖向支撑架的前端表面，所述限位承载板由外承载板本体、内承载板本体、环形台阶、弧形槽组成，所述内承载板本体活动贯穿于外承载板本体的内侧表面，所述环形台阶嵌入于外承载板本体的内侧表面，所述弧形槽嵌入于外承载板本体的外表面边沿处，所述盖板组件固定焊接于竖向支撑架的上端表面，所述油封压装组件垂直连接于底部支座的上端表面后部，所述气缸组件活动连接于油封压装组件的右端表面，所述气缸组件的上端表面活动连接有光纤感应线。

进一步的，所述底部支座的前端表面电连接有工作状态指示灯，所述底部支座的前端表面中间处通过键槽活动连接有调节按钮。

进一步的，所述调节按钮是数量为4个的正方体结构，它们均匀等距分布于底部支座的前端表面中间处。

进一步的，所述底部支座、盖板组件之间呈互相平行的状态，所述竖向支撑架、盖板组件之间呈互相垂直的状态。