[实用新型]一种用于制造电容器导针的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器导针加工技术，具体地说是一种制造电容器导针的治具。

背景技术

在铝电解电容器专用引出线制造过程中，对专用引出线需进行电性能处理，即对引出线进行电化成加工，达到耐压和漏电流的技术要求。由于引出线是由两种不同材料所组成的，只需对高纯铝线一端处理，而另一端是钢线，不需处理。在对高纯铝线处理是在电化反应，在特定的化成液中通过施加电压和电流完成，化成液根据高纯铝线的特性配制。产品引出线由两种不同材料焊接而成，只需某一部分电化反应生成所需技术要求，而某一部分不能与化成液接触，否则会产生短路，使材料表面发黑造成不良。因此，在进行化成液处理工艺时，需要相关治具辅助定位。如图1所示，目前在引出线3制造过程中，辅助治具利用铝棒1上的放针锯齿槽2定位引出线3，接着再用压针铝片4压紧，然后放置到化成液中完成化成工序。然而，现有的治具每次只能一支一支的装夹引出线3进行化成，工作人员的工作强度高，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于制造电容器导针、生产效率高、制造成本低的治具。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种用于制造电容器导针的治具，电容器导针的一端为扁形的铝部，电容器导针的另一端为镀锡铜包钢线，其中，治具包括铝棒、多个强力磁铁、多个铝杯，强力磁铁的数量与铝杯的数量一致，铝棒为长条形的无磁性铝条，多个强力磁铁内嵌在铝棒内，铝杯的位置与强力磁铁的位置一一对应设置，铝杯的底部位于铝棒上，铝杯用于放置多个电容器导针，电容器导针的镀锡铜包钢线位于铝杯的底部。

更进一步的方案是，多个强力磁铁排成一排设置在铝棒上。

更进一步的方案是，两个相邻强力磁铁之间的间距相等。

更进一步的方案是，一个铝杯内可放置三百支电容器导针。

更进一步的方案是，强力磁铁和铝杯的数量均为十个。

由上述方案可见，在电容器导针化成工序的过程中，由于电容器导针在铝杯的装束时，镀锡铜包钢线向下，扁形的铝部向上，所以铝杯内的三百支电容器导针的镀锡铜包钢线全部聚集在铝杯的底部，而镀锡铜包钢线具有磁性，在强力磁铁的吸力下，整杯电容器导针连同铝杯一起被强力磁铁牢牢吸附并定位在铝棒的固定磁力点上。当一条铝棒上摆满铝杯后，将铝棒连同吸附的电容器导针一同向下翻转，并安放到化成槽固定架上，便可以开始进行化成工序作业。本实施例治具的铝棒上同时可以摆满十只铝杯，电容器导针单次化成数量得到极大的提高，化成后产品性能的一致性也得到提高，提升了产品质量。同时，电容器导针由原来的单支上料改为整杯上料，提高了上料速度，减少工作人员的劳动强度，提高生产效率，降低制造成本。

附图说明

图1是现有治具工作状态下的结构图。

图2是本实用新型电容器导针实施例的俯视图。

图3是本实用新型电容器导针实施例的侧视图。

图4是本实用新型治具实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图2至图4，电容器导针11的一端为扁形的铝部5，电容器导针11的另一端为镀锡铜包钢线6。治具12包括铝棒8、多个强力磁铁7、多个铝杯9，强力磁铁7的数量与铝杯9的数量一致，本实施例强力磁铁7和铝杯9的数量均为十个。铝棒8为长条形的无磁性铝条，强力磁铁7内嵌在铝棒8内，且十个强力磁铁7排成一排设置在铝棒8上，两个相邻的强力磁铁7之间的间距相等。铝杯9的位置与强力磁铁7的位置一一对应设置，且铝杯9的底部位于铝棒8上。铝杯9用于放置电容器导针11，电容器导针11的镀锡铜包钢线6位于铝杯9的底部。本实施例一个铝杯9内可放置三百支电容器导针11。

在电容器导针11化成工序的过程中，由于电容器导针11在铝杯9的装束时，镀锡铜包钢线6向下，扁形的铝部5向上，所以铝杯9内的三百支电容器导针11的镀锡铜包钢线6全部聚集在铝杯9的底部，而镀锡铜包钢线6具有磁性，在强力磁铁7的吸力下，整杯电容器导针11连同铝杯9一起被强力磁铁7牢牢吸附并定位在铝棒8的固定磁力点上。当一条铝棒8上摆满铝杯9后，将铝棒8连同吸附的电容器导针11一同向下翻转，并安放到化成槽固定架上，便可以开始进行化成工序作业。本实施例治具12的铝棒8上同时可以摆满十只铝杯9，电容器导针11单次化成数量得到极大的提高，化成后产品性能的一致性也得到提高，提升了产品质量。同时，电容器导针11由原来的单支上料改为整杯上料，提高了上料速度，减少工作人员的劳动强度，提高生产效率，降低制造成本。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。