[实用新型]一种复合纸板生产用红外干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸板加工设备，具体涉及一种复合纸板生产用红外干燥设备。

背景技术

传统的纸板干燥领域采用风热或者电热发生器作为加热的手段，这样的技术耗能高，纸板烘干不均匀，往往可能需要复数个烘干设备进行，效率底下成本也高。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种复合纸板生产用红外干燥设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种复合纸板生产用红外干燥设备，其特征在于，包括：箱体、循环管道系统、红外干燥系统、风热系统和支架传输系统，所述循环管道系统设于箱体的顶部和底部，所述红外干燥系统与箱体的出入口连接，所述红外干燥系统与箱体的顶端连接，所述风热系统与循环管道系统连接，所述风热系统设于箱体内，所述支架传输系统与箱体连接；

其中，所述红外干燥系统包括：出入口红外干燥装置、红外移动装置、第一红外热源组、第二红外热源组和反射板，所述出入口红外干燥装置设于箱体的前后两端，所述第一红外热源组和第二红外热源组设于红外移动装置上，所述红外移动装置设于箱体顶端两侧，所述反射板设于箱体上。

进一步，所述箱体包括：外壳、出入口固定座、保温壁和底座支架，所述外壳的前后两端设有出入口固定座，所述出入口固定座与出入口红外干燥装置连接，所述保温壁设于外壳内，所述底座支架设于外壳底部。

进一步，所述循环管道系统包括：顶管和底管，所述顶管和底管与风热系统连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，采用红外和风热双重系统，红外加热采用移动式加热，更加均匀，反射结构充分利用红外加热，减少热量浪费；风热系统配合循环管道，保证热量在箱体内反复循环，降低能源损耗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：

箱体100、外壳110、出入口固定座120、保温壁130和底座支架140。

循环管道系统200、顶管210和底管220。

红外干燥系统300、出入口红外干燥装置310、红外移动装置320、第一红外热源组330、第二红外热源组340和反射板350。

风热系统400和支架传输系统500。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。

如图1所示，一种复合纸板生产用红外干燥设备包括：箱体100、循环管道系统200、红外干燥系统300、风热系统400和支架传输系统500，循环管道系统200设于箱体100的顶部和底部，红外干燥系统300与箱体100的出入口连接，红外干燥系统300与箱体100的顶端连接，风热系统400与循环管道系统200连接，风热系统400设于箱体100内，支架传输系统500与箱体100连接；

其中，红外干燥系统300包括：出入口红外干燥装置310、红外移动装置320、第一红外热源组330、第二红外热源组340和反射板350，出入口红外干燥装置310设于箱体100的前后两端，第一红外热源组330和第二红外热源组340设于红外移动装置320上，红外移动装置320设于箱体100顶端两侧，反射板350设于箱体100上。

箱体100包括：外壳110、出入口固定座120、保温壁130和底座支架140，外壳110的前后两端设有出入口固定座120，出入口固定座120与出入口红外干燥装置310连接，保温壁130设于外壳110内，底座支架140设于外壳110底部。

循环管道系统200包括：顶管210和底管220，顶管210和底管220与风热系统400连接。

本实用新型的原理是：箱体100的出入口设置出入口固定座120，出入口固定座120与出入口红外干燥装置310连接，出入口红外干燥装置310进行第一道和最后一道干燥，然后外壳110内部的保温壁130保证温度不流失，然后循环管道系统200一端吸风，另一端配合风热系统400对内部进行加热，第一红外热源组330、第二红外热源组340固定在红外移动装置320上，通过红外移动装置320进行左右的移动，使加热更加均匀充分，同时配合下端的反射板350对纸板底板进行加热。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。