[实用新型]精馏釜放料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产装置技术领域，具体涉及一种精馏釜放料装置。

背景技术

3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(SICO-O187)是硅烷偶联剂中应用比较广泛的一种产品，可以广泛的用于树脂、硅橡胶、复合材料、胶粘剂、涂料以及聚氨酯弹性体等领域，合成后通过精馏得到产品，由于产品得到时温度较高且粘度较大，放料过程中很容易将放料装置损坏，不易清理管道，目前该产品的放料装置的主要手段为自然降温，自然降温的缺点：1、降温装置庞大，需要较大的储存罐保存产品自然降温到一定温度，占用空间大，时间较长；2、控制复杂，操作繁琐，长时间降温容易造成储存罐内压强减小，要定时补加氮气增压；3、经常开关罐体阀门，容易引入杂质，产生较多的副产物，影响产品收率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精馏釜放料装置，可以高效的，连续的放料，以解决现有装置中设备操作复杂，时间较长，副产物多的问题。

本实用新型精馏釜放料装置，包括冷却装置和物料输送管道，冷却装置包括冷却桶，冷却桶下部设置有进水口，冷却桶上部设置有出水口，物料输送管道设置在冷却桶内，物料输送管道上方连接有伸出冷却桶的进料管，下方连接有伸出冷却桶的出料管，物料输送管道从上到下成S型，进料管上设置有压力检测装置一和阀门，出料管上设置有温度检测装置和压力检测装置二。

所述压力检测装置一为压力传感器一，压力检测装置二为压力传感器二，温度检测装置为温度传感器一，阀门为电磁阀，所述装置还包括控制器，控制器连接有显示屏，控制器与电磁阀、温度传感器一、压力传感器一和压力传感器二连接。监控进料管压力和出料管的压力和温度。

所述进水口连接有进水管，进水管连接有循环泵，循环泵另一端通过循环管连接有换热器，换热器另一端连接有出水管，出水管另一端连接出水口，控制器与循环泵连接。使得冷却水可以循环利用，防止水资源浪费。

所述物料输送管道两侧均设置有搅拌辊和与搅拌辊固定的搅拌轴，搅拌轴上端穿过冷却桶连接有搅拌电机，搅拌电机固定安装在冷却桶顶部，出水口旁设置有温度传感器二，进水口旁设有温度传感器三，控制器连接温度传感器二和温度传感器三。使得冷却桶内部的温度差不会太大，增加冷却效果。

所述物料输送管道每个拐角为120度。以更好的防止物料在管道中堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设计连续化降温出料，物料短时间降温直接可储存在储料罐，提高了效率，节约降温时间和能耗，占用空间小，并且通过物料持续降温在密闭空间内，减少副产物的产生，提高了产品收率，且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、搅拌电机，2、压力传感器一，3、电磁阀，4、进料管，5、控制器，6、出水管，7、温度传感器二，8、换热器，9、循环管，10、循环泵，11、进水管，12、冷却桶，13、物料输送管道，14、温度传感器一，15、出料管，16、压力传感器二，17、温度传感器三，18、搅拌辊，19、搅拌轴。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的精馏釜放料装置，包括冷却装置和物料输送管道13，冷却装置包括冷却桶12，冷却桶12下部设置有进水口，冷却桶12上部设置有出水口，物料输送管道13设置在冷却桶12内，物料输送管道13上方连接有伸出冷却桶12的进料管4，下方连接有伸出冷却桶12的出料管15，物料输送管道13从上到下成S型，进料管4上设置有压力检测装置一和阀门，出料管15上设置有温度检测装置和压力检测装置二。

所述压力检测装置一为压力传感器一2，压力检测装置二为压力传感器二16，温度检测装置为温度传感器一14，阀门为电磁阀3，所述装置还包括控制器5，控制器5连接有显示屏，控制器5与电磁阀3、温度传感器一14、压力传感器一2和压力传感器二16连接。控制器5连接室内电源。

所述进水口连接有进水管11，进水管11连接有循环泵10，循环泵10另一端通过循环管9连接有换热器8，换热器8另一端连接有出水管6，出水管6另一端连接出水口，控制器5与循环泵10连接。换热器8和循环泵10连接室内电源。