[实用新型]桥式鞋跟干漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮鞋制造领域，具体涉及桥式鞋跟干漆装置。

背景技术

皮鞋制造通常采用全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋。

目前的鞋底在制成后需要喷漆，在喷漆结束后需要烘干，然而现在在鞋跟烘干时，大多直接露天烘干，这样一方面容易造成污染，另一方面热利用率太低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供桥式鞋跟干漆装置，主要解决目前在鞋跟烘干时，容易造成污染且热利用率太低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

桥式鞋跟干漆装置，包括壳体，所述壳体内设有与动力源连接的用于输送工件的输料带，所述壳体内还设有热源，所述壳体包括横梁，所述横梁底部设有进料口和出料口，所述输料带一端伸出所述进料口用于进料，另一端伸出所述出料口用于出料；所述输料带的中端设于所述横梁内且与所述热源对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供桥式鞋跟干漆装置，其烘干在壳体内部进行，并且由壳体底部进料，热气会聚集在壳体上部，加热效率更高，节能环保，更利于操作人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的内部结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部结构示意图。

图4为本实用新型另一个实施例的内部结构示意图。

图5为本实用新型另一个实施例的局部立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步说明：如图所示，桥式鞋跟干漆装置，包括壳体1，所述壳体内设有与动力源连接的用于输送工件9的输料带2，所述壳体内还设有热源5，所述壳体包括横梁13，所述横梁13底部设有进料口3和出料口4，所述输料带一端伸出所述进料口用于进料，另一端伸出所述出料口用于出料；所述输料带的中端设于所述横梁内且与所述热源对应设置。作为优选的，壳体由支脚支撑，壳体底部设有进料口，输料带一端设于进料口外，使用的时候，将物料放置在输料带的料盘上，通过输料带输送到出料口后由人工取下，壳体内设有热源，工件的加热在壳体内部进行，热量不易丧失，率用率更高。当然也可以将出料口和进料口设于同一处。本壳体整体类似桥式结构，其横梁底部设有进料口和出料口，进一步的，横梁底部设有进料管和出料管，进料口设于进料管上，出料口设于出料管上，其底部可以统一出尘，统一处理，减少污染环境。

在本实施例中，如图所示，所述热源为红外线灯，所述热源设置在所述横梁顶部内壁。热源采用红外线灯，并设置在横梁顶部的内壁，可以设置多个，在工件随输料带经过的时候可以提供热量来实现烘干么，而且由于热胀冷缩，热空气会相对聚集在横梁的上端，热利用率比较高。

在本实施例中，如图所示，所述动力源为电机，所述输料带为链条输料带。电机带动链条输料带输送，结构简单，使用方便。

在本实施例中，如图所示，所述输料带包括对应设置的第一链条31和第二链条32，所述第一链条和第二链条之间设有横杆33，所述横杆上悬挂有用于放置物料的料盘34。料盘悬挂在横杆上，在重力的作用下，其盘体始终在下方保证输送的稳定性。

在本实施例中，如图3所示，所述料盘包括盘体341和盘梯上端面连接有的挂臂342，所述挂臂用于所述横杆悬挂配合。

在本实施例中，如图所示，所述盘体上设有若干通孔3411。便于热气通过，使用效果更好。

在本实施例中，如图所示，所述壳体底部还设有用于与地面接触的支脚11。

在本实施例中，如图所示，所述壳体顶端设有出尘口12。粉尘从出尘口排出，可以连接去尘设备，集中处理，更加环保。

在本实施例中，如图所示，所述输料带2包括依次连接的第一上升输料带21、第一横向输料带22、第一下降输料带23、第二横向输料带24、第二下降输料带25、第三横向输料带26、第二上升输料带27、第四横向输料带28、第三下降输料带29和第五横向输料带291，所述第五横向输料带291与所述第一上升输料带21相连。

在本实施例中，如图4和5所示，所述输料带2呈“口”字形设置。该实施例中整体的输料带如同口字形布置，结构更加紧凑，另一方面，相对于另一个实施例，托盘的挂臂挂靠在横杆的靠中心位置。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于实用新型的精神所作的改进，都应在实用新型的保护范围之内。