[实用新型]一种熔融盐用蒸气锅炉

说明书

本实用新型公开了一种熔融盐用蒸气锅炉，包括锅炉本体、水汽分离装置和水处理装置，在锅炉本体内设置有隔板，隔板将锅炉本体分为上腔和下腔，在下腔顶部的侧壁上设置有蒸气出口和液位计，在蒸气出口上设置有蒸气管，蒸气管的另一端连接在水汽分离装置的进气口上，在下腔底部设置有第一进水管和熔融盐进口，在下腔内部还设置有数根支管，支管进口连接在熔融盐进口上，支管出口设置在所述下腔的顶部，在支管出口上设置有主管，在上腔内设置有水槽，上腔的顶部设置有第二进水管、出水管和熔融盐出口，该主管竖直贯穿在水槽内。本实用新型采用高温熔融盐来加热软化水，产生高温水蒸气，同时利用高温熔融盐的余热来加热软化水，产生高温水。

技术领域

本实用新型属于熔融盐供热技术领域，具体涉及一种熔融盐用蒸气锅炉。

背景技术

高温熔融盐供热是将夜间低谷电或弃风弃光转化为热能，存储熔融盐中。加热后的熔融盐的温度可达到500度以上，因此可将高温熔盐作为放热物质来加热水，产生高温的水蒸气。现有的蒸气锅炉主要是以燃煤等作为放热物质，燃煤在放热时会产生废气，造成环境污染。由于雾霾严重危害到人类的健康，在空气重污染预警期，使用燃煤的企业工厂将停产停工，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种熔融盐用蒸气锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种熔融盐用蒸气锅炉，包括锅炉本体、水汽分离装置和水处理装置，在所述的锅炉本体内设置有隔板，所述的隔板将锅炉本体分为上腔和下腔，在所述的下腔顶部的侧壁上设置有蒸气出口和液位计，所述液位计的水平高度低于所述蒸气出口的水平高度，该液位计用于检测下腔中液体的高度，在所述的蒸气出口上设置有蒸气管，所述的蒸气管的另一端连接在所述的水汽分离装置的进气口上，在所述的下腔底部设置有第一进水管和熔融盐进口，所述的第一进水管的一端设置在所述下腔内,在该端上设置有用于增加水流速度的射流器，所述的第一进水管的另一端连接在所述的水处理装置上，在所述的下腔内部还设置有数根支管，所述的支管进口连接在所述的熔融盐进口上，所述的支管出口设置在所述下腔的顶部，在所述的支管出口上设置有主管，在所述的上腔内设置有水槽，在所述的上腔的顶部设置有第二进水管、出水管和熔融盐出口，所述的主管竖直贯穿在所述的水槽内，该主管出口连接在所述的熔融盐出口上，所述的第二进水管的一端设置在所述的上腔的顶部、另一端设置在所述的水槽内，所述的出水管的一端设置在所述的上腔的顶部、另一端设置所述水槽的底部。

进一步的，所述的支管的直径小于所述主管的直径。

进一步的，在所述的下腔的侧壁上还设置有压力表。

进一步的，在所述的支管的外壁上设置有用于增大换热面积的翅片。

进一步的，所述的支管螺旋盘绕在所述的下腔内。

进一步的，在所述的隔板上设置有隔热层。

进一步的，在所述上腔和下腔内设置有温度检测装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型装置的下腔中设置有数根支管，在支管中通入高温的熔融盐，增大了高温熔盐与下腔中的水的接触面积，提高了换热效率。在上腔中设置有主管，主管连接在支管的出口上，熔融盐从支管流入主管，利用熔融盐的余热加热上腔中的水，形成高温水，在本实用新型的蒸气锅炉中，在下腔中可以产生高温水蒸气，在上腔中可以产生高温热水，并且可以同时供应高温水蒸气和高温热水，能满足不同热用户的需求。同时，上腔中的热水是利用下腔中产生水蒸气后的余热来加热水，实现了余热的利用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面示意图；

图3为本实用新型的B-B剖面示意图；