[实用新型]一种带有循环冷却功能的挤出机

说明书

本实用新型提供一种带有循环冷却功能的挤出机，包括玻璃镜、照明灯、冷却管、水泵一、储水桶、转轴、料槽以及运输带，玻璃镜设置在箱体前端面，照明灯设置在防护框内前端面，该设计实现了观察加工过程中螺杆原料是否出现凝固的功能，冷却管设置在箱体的卸料管环形侧面，水泵一设置在进水管下端面，水泵一设置在储水桶内，储水桶设置在冷却管下端面，该设计实现了安全冷却以及方便更换冷却水的功能，转轴设置在支架上端面右上角，料槽设置在运输架上端面右侧，运输带安装在转轴环形侧面，该设计实现了输送产品进行下一步加工的功能，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种带有循环冷却功能的挤出机，属于机械设备领域。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机在加工过程中，从挤出机口模处挤出的塑料条需要经过冷却水冷却后才能进行切粒，目前，塑料的冷却均以冷却水冷却方式进行，冷却水从冷却水槽的进水口通过进水阀进入冷却水槽，经过塑料条冷却循环后，从冷却水槽溢流口流出，经出水口排出，这样结构的水槽水量浪费非常大，使用成本非常高，且在进水口进水的时候，会使水槽内的水产生波动。

现有技术中，挤出机在加工过程中挤出箱体内出现原料凝固无法查看，只有出现不合格产品时才能发现，现有技术中，挤出机的出料冷却采用水箱冷却卸料管，容易造成卸料管的锈蚀且不易更换冷却水，现有技术中，挤出机加工的产品没有运输装置，需要人工输送产品，所以急需一种带有循环冷却功能的挤出机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有循环冷却功能的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有循环冷却功能的挤出机，包括装置主体、观察机构、冷却机构、输料机构以及卸料管，所述装置主体包括支架、电动机支撑架、电动机一、箱体以及进料筒，所述支架设置在箱体下端面，所述电动机支撑架设置在支架右端面，所述电动机一安装在电动机支撑架上端面，所述进料筒设置在箱体上端面右侧，所述卸料管设置在箱体左端面，所述观察机构设置在箱体前端面，所述观察机构包括玻璃镜、防护框、照明灯、安装板以及螺纹孔，所述玻璃镜设置在箱体前端面，所述防护框设置在箱体前端面，所述照明灯设置在防护框内前端面，所述安装板设置在防护框左端面和右端面，所述螺纹孔设置在安装板上端面，所述冷却机构设置在卸料管环形侧面，所述冷却机构包括冷却管、进水管、冷却水管、水泵一、出水管、换水管、水泵二以及储水桶，所述冷却管设置在卸料管的环形侧面，所述进水管设置在冷却管上端面，所述冷却水管安装在进水管上，所述水泵一设置在进水管下端面，所述水泵一设置在储水桶内，所述出水管设置在进水管右侧，所述出水管上端连接冷却管下端，所述换水管设置在出水管右侧，所述水泵二设置在换水管下端，所述储水桶设置在冷却管下端，所述输料机构设置在卸料管左端面，所述输料机构包括运输架、支撑板、转轴、料槽、运输带以及电动机二，所述运输架设置在卸料管左端面，所述支撑板设置在支架内，所述转轴设置在支架上端面右上角，所述料槽设置在运输架上端面右侧，所述运输带安装在转轴环形侧面，所述电动机二设置在支撑板上端面。

进一步地，所述螺纹孔内装配有螺钉。

进一步地，所述冷却管外表面设有保护罩。

进一步地，所述冷却水管上设有水阀。

进一步地，所述换水管右端面设有水桶。

进一步地，所述储水桶上端面设有温度计。

进一步地，所述储水桶上端面设有进水口。

进一步地，所述电动机二通过同步带与转轴连接。