[实用新型]一种高阻燃耐辐射耐候太阳能光伏电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏电缆，尤其涉及一种高阻燃耐辐射耐候太阳能光伏电缆。

背景技术

太阳能光伏发电是一种清洁、环保、绿色、安全的可再生能源。目前，开发利用太阳能发电已成为世界上许多国家可持续发展的重要战略决策。大规模太阳能光伏发电站的建设给光伏电缆生产企业带来了无限商机，作为太阳能光伏发电系统的关键传输组件，光伏电缆在太阳能的利用中起着至关重要的作用。太阳能光伏系统的特点，决定了与之配套电缆的特殊性。由于太阳能光伏系统中的光伏电缆，长期用于室外，其技术性能要求较为严格，而目前市场上的光伏电缆良莠不齐，其绝缘性能、机械强度、阻燃性能、耐气候性能等方面难以适应室外的高温、严寒、日晒雨淋的恶劣环境，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对以上问题，提供一种具有优异的绝缘性能、机械强度、阻燃性能、耐气候性能等，能够满足在室外的高温、严寒、日晒雨淋的恶劣环境条件下正常运行的高阻燃耐辐射耐候太阳能光伏电缆。

本实用新型的技术方案是：所述的电缆包括镀锡铜丝束绞导体，在所述镀锡铜丝束绞导体外侧设置纳米粒子薄膜分离层，在所述纳米粒子薄膜分离层外侧依次设置双层共挤辐照交联聚乙烯内绝缘层、辐照交联阻燃聚烯烃外绝缘层，高阻燃带隔离层，加强筋和热固性低烟无卤阻燃交联聚烯烃外护套，在外护套表面设置有防辐射防水膜。

所述的镀锡铜丝束绞导体由多根镀锡铜丝分层、多次同向束绞而成。

所述的纳米粒子薄膜分离层由无机纳米粉末均匀分散于液态低分子中，均匀挤塑在镀锡铜丝束绞导体上。

所述的内绝缘层和外绝缘层采用两种相容性好，性能有互补性的辐照交联聚烯烃材料利用双层共挤加工系统一次加工成型，内外绝缘厚度的比例为4：6。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型所述镀锡铜丝束绞导体由多根镀锡铜丝分层、多次同向束绞而成，该结构导电性能优，稳定性能好，使用寿命长；

2、本实用新型的纳米粒子薄膜分离层是将无机纳米粉末均匀分散于液态低分子中，泵入挤塑机头，通过分料器，均匀挤塑在导体上，其厚度很薄，电性能好，材料成本低；

3、本实用新型的内绝缘层和外绝缘层采用两种相容性好，性能有互补性的辐照交联聚烯烃材料利用双层共挤加工系统一次加工成型，内外绝缘厚度的比例为4：6，双层绝缘经高能电子辐照交联后，使电缆实现了高机械性能、高电性能和高低烟无卤阻燃性能的统一；

4、本实用新型所述隔离层和加强筋为一体化设置，提高电缆的阻燃和抗拉性能；

5、本实用新型的外护套挤包热固性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料经高能电子辐照交联后，提高了使用温度，同时具有优异的耐紫外线、耐热老化、耐腐蚀、耐油、低烟无卤阻燃等性能，可满足太阳能电站、光伏电力系统的需要；

6、本实用新型外护套表面所有防辐射防水膜，提高了电缆防辐射防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是镀锡铜丝束绞导体，2是纳米粒子薄膜分离层，3是内绝缘层，4是外绝缘层，5是隔离层，6是加强筋，7是外护套，8是防辐射防水膜。

具体实施方式

一种高阻燃耐辐射耐候太阳能光伏电缆，所述的电缆包括镀锡铜丝束绞导体1，在所述镀锡铜丝束绞导体1外侧设置纳米粒子薄膜分离层2，在所述纳米粒子薄膜分离层2外侧依次设置双层共挤辐照交联聚乙烯内绝缘层3、辐照交联阻燃聚烯烃外绝缘层4，高阻燃带隔离层5，加强筋6和热固性低烟无卤阻燃交联聚烯烃外护套7，在外护套7表面设置有防辐射防水膜8。

所述的镀锡铜丝束绞导体1由多根镀锡铜丝分层、多次同向束绞而成。

所述的纳米粒子薄膜分离层2由无机纳米粉末均匀分散于液态低分子中，均匀挤塑在镀锡铜丝束绞导体1上。

所述的内绝缘层3和外绝缘层4采用两种相容性好，性能有互补性的辐照交联聚烯烃材料利用双层共挤加工系统一次加工成型，内外绝缘厚度的比例为4：6。