[实用新型]全自动空气除霜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及速冻设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动空气除霜装置。

背景技术

速冻机在使用过程中需要进行除霜操作，防止出现结霜现象，从而减小换热面积，降低传热效率，影响设备的正常运转。现在使用的很多速冻机上大多设置了除霜装置，但是很多除霜装置结构复杂，使用效果不佳，不能连续工作，一天要冲霜3-4次，工作效率低，能耗大。

实用新型内容

本实用新型克服了速冻机除霜装置使用效果不佳，不能连续工作，工作效率低，能耗大的不足，提供了一种全自动空气除霜装置，它的除霜效果好，可连续工作，工作效率高，能耗低，除霜操作全自动完成，操作方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动空气除霜装置，包括空气压缩机、与空气压缩机连接的贮气罐、安装在机体上的滑轨、安装在蒸发器上方的往复移动喷气装置，往复移动喷气装置包括若干集气管、拉动集气管在滑轨上滑动的驱动机构、若干喷气头，集气管两端均安装有滚轮，滚轮支撑在滑轨上，驱动机构连接在滑轨两端之间，喷气头与集气管之间连接通气管，喷气头上密布若干喷气孔，集气管上通过连接软管连接有进气集管，进气集管和贮气罐出气口之间连接进气管，进气管上安装有气动阀，气动阀的气控端和空气压缩机之间连接控制气管，控制气管上安装有电磁阀，贮气罐内安装有气压检测器，沿着往复移动喷气装置移动方向靠近机体内壁的两喷气头上均安装有顶杆，机体侧壁上和顶杆对应安装有往复行程开关，空气压缩机、驱动机构、电磁阀、气压检测器、往复行程开关均电连接控制器。

全自动空气除霜装置工作时，空气压缩机向贮气罐中送入高压气体，当压力检测器检测到贮气罐内气压达到设定值时，空气压缩机停止工作，同时控制器控制电磁阀开启，高压气体经过控制气管输送到气动阀的气控端从而开启气动阀，贮气罐中的高压空气通过进气管输送到进气集管，并通过连接软管、集气管输送到喷气头，最后从喷气头上的喷气孔喷向蒸发器进行除霜操作。同时，控制器控制驱动机构运行，在驱动机构作用下往复移动喷气装置横向往复滑动，向左或向右到达极限位置后往复行程开关检测到顶杆并将这一信号，传送到控制器，控制器控制驱动机构方向滑动，从而实现驱动机构的往复运动。这种全自动空气除霜装置的除霜效果好，可连续工作，工作效率高，能耗低，除霜操作全自动完成，操作方便。

作为优选，空气压缩机和贮气罐之间安装有干燥机和过滤器。干燥机和过滤器对压缩空气进行干燥和过滤，有利于提高除霜效果。

作为优选，滑轨截面呈方管状结构，滑轨转角位置朝上设置，滚轮外壁上设有V形的滑槽，滑槽支撑在滑轨转角上。滑槽支撑在滑轨转角上，使滚轮滑动更加平稳可靠，防止出现滚轮滑离滑轨的现象。

作为优选，驱动机构包括主动链轮、从动链轮，主动链轮传动连接驱动电机，主动链轮和从动链轮之间连接链条，链条与集气管紧固连接。驱动机构由链传动实现，通过链条的传动带动集气管的移动，从而实现往复移动喷气装置的移动，使喷气孔对蒸发器的喷气更加均匀，提高除霜效果。

作为优选，机体侧壁上和顶杆对应位置连接定位套，定位套内套装有尼龙触杆，顶杆可顶触到尼龙触杆，尼龙触杆两端分别伸出定位套两端，定位套内尼龙触杆上套装有回位弹簧，机体外壁上和定位套对应位置连接固定架，往复行程开关安装在固定架上用于感应尼龙触杆的伸出信号。往复移动喷气装置向左或向右滑动到极限位置时，顶杆触碰到尼龙触杆并向外推动尼龙触杆，尼龙触杆外端向外移动并被往复行程开关检测到，说明往复移动喷气装置以及滑动到极限位置需要反向滑动。往复移动喷气装置反向滑动后，尼龙触杆在回位弹簧作用下回位到初始位置。

作为优选，固定架上往复行程开关外侧安装有备用行程开关，备用行程开关电连接控制器。当往复行程开关出现故障时，尼龙触杆继续往外移动被备用行程开关检测到，备用行程开关将这一信号传送到控制器，控制器控制往复移动喷气装置反向滑动。备用行程开关的设置确保往复移动喷气装置安全可靠运行。

作为优选，往复行程开关为光电开关，备用行程开关为触点开关，备用行程开关正对尼龙触杆外端设置。光电开关检测精准，触点开关检测更加可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：全自动空气除霜装置的除霜效果好，可连续工作，工作效率高，能耗低，除霜操作全自动完成，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；