[实用新型]旋转工作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可使定位压缸的活塞环平顺的推移动作，并有效防止机座外部的杂物进入容置空间内，以避免各组件损坏，而可提升使用寿命的旋转工作装置。

背景技术

在现今，加工机由三轴加工演进至四轴或五轴加工，以因应各种不同加工需求；请参阅图1、图2所示，现有加工机的旋转工作装置是在机座10的内部设有容置空间101，以供架设一转轴11，该转轴11凸伸出机座10的前端固设有座板111，并以一为蜗杆蜗轮组的驱动源12驱动该转轴11作分度旋转，另在该机座10的容置空间101内设有定位机构，以定位转轴11的分度旋转位置，该定位机构是在该机座10内设有挡止部102，该转轴11上则连结一为弹性圆形片体的定位片13，并在该定位片13的周侧处环设有对应该机座10的挡止部102的抵掣部131，另在该机座10的容置空间101后端设有定位压缸14，该定位压缸14设有一可往复推移的活塞环141，并在该活塞环141上设有可对应压抵该定位片13的抵掣部131的压掣部1411，而于定位该转轴11的分度旋转角度位置时，其系推移该定位压缸14的活塞环141，并以该活塞环141的压掣部1411抵推该定位片13的抵掣部131，使该定位片13的抵掣部131弹性变形而接抵机座10的挡止部102，进而以活塞环141的压掣部1411与机座10的挡止部102夹掣该定位片13的抵掣部131，而可定位该转轴11的分度旋转角度位置，另当转轴11需再驱动作分度旋转时，则停止推移定位压缸14的活塞环141，并使活塞环141的压掣部1411脱离该定位片13的抵掣部131，该定位片13的抵掣部131即弹性复位而脱离机座10的挡止部102，而可再驱动转轴11作分度旋转；另该机座10的容置空间101内一般会注入适量的油液，以提供润滑的效果，并使机座10的容置空间101内呈密封状态，以避免油液流失；然若机座10的容置空间101呈完全密封状态，该机座10的容置空间101内的空气系无法与外部流通，当该定位压缸14的活塞环141往复推移时，将改变该机座10的容置空间101内的容积，而使得机座10的容置空间101内的气压产生变化，进而影响定位压缸14的活塞环141的推移动作；因此，为了不影响定位压缸14的活塞环141的推移动作，该机座10系会于外部开设有连通该容置空间101的通气孔103，而于定位压缸14的活塞环141往复推移时，该机座10的容置空间101与外部的空气可利用该通气孔103排出或吸入的流通，以平衡机座10的容置空间101内的气压，而使定位压缸14的活塞环141可平顺的往复推移动作；然而，加工机于进行加工作业过程中，常须喷洒切削液，且会产生相当多的碎屑及粉尘，使得机座10外部布满碎屑、粉尘及水气等杂物，当定位压缸14的活塞环141的推移动作使机座10的容置空间101内的气压产生变化时，该机座10外部的碎屑、粉尘及水气等杂物极易随着空气由通气孔103吸引进入容置空间101内，而导致机座10的容置空间101内的各组件损坏，进而影响使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种旋转工作装置，以有效改善现有的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转工作装置，其特征是包含：

机座：是在内部设有容置空间，并在外部开设有连通该容置空间的通气孔；

转轴：架设于该机座的容置空间内，并以一驱动源驱动作分度旋转；

定位机构：是在该机座的容置空间内设有定位压缸，该定位压缸的缸体内设有往复推移的活塞环，以供抵掣定位或解除定位该转轴的分度旋转角度位置；

弹性封罩：能够弹性扩张或收缩，设于该机座的通气孔外端处，以密封该通气孔。

所述的旋转工作装置，其中，该转轴的端部固设有座板。

所述的旋转工作装置，其中，该转轴的驱动源是一蜗杆蜗轮组，而在该转轴设有蜗轮，并以一由马达驱动作分度旋转作动的蜗杆啮合传动该蜗轮。

所述的旋转工作装置，其中，该定位机构的定位压缸的缸体内设有容室，以供装设该活塞环，并以一第一管路及一第二管路连通一流体压力源，而经由该第一管路在该缸体的容室内输入流体压力，以推移该活塞环而抵掣定位该转轴的分度旋转角度位置，经由该第二管路在该容室输入流体压力，以反向推移该活塞环而解除定位该转轴的分度旋转角度位置。