[实用新型]一种用于锂离子电池的涂布版辊

说明书

本实用新型公开了一种用于锂离子电池的涂布版辊，其包括版辊主体，所述版辊主体的外表面设置有陶瓷层，所述陶瓷层包括涂覆区、留白区，所述涂覆区至少设置为两个，所述留白区至少设置为一个，所述涂覆区和所述留白区为间隔设置。采用本实用新型版辊对锂离子电池极片进行涂布时，涂覆量和涂覆厚度均匀，避免了涂覆黑点、料线等不良现象，有效的提高了电池极片的粘结性、导电性以及整个锂离子电池的合格率。

技术领域

本实用新型属于锂离子动力电池领域，具体涉及一种用于锂离子电池的涂布版辊。

背景技术

锂离子动力电池的推广应用，对推动绿色能源的发展有着重要意义。锂电池行业的发展速度日新月异，产业竞争日渐激烈。

锂离子电池预涂层对电池性能的发挥，目前各电池厂家争相增加预涂层工序。预涂层涂布设备涂布速度高，产量大，同时也造成涂布质量控制难，一旦出现异常就是大批量的。同时，预涂层涂布的涂覆厚度和涂覆量对极片活性物质的粘附力和导电能力有一定影响，最佳的涂覆厚度和涂覆量可以提高粘结性和导电性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于锂离子电池的涂布版辊，解决了现有涂布版辊涂覆量和涂覆厚度不均匀，导致电池极片的粘结性和导电性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于锂离子电池的涂布版辊，其包括版辊主体，所述版辊主体的外表面设置有陶瓷层，所述陶瓷层包括涂覆区、留白区，所述涂覆区至少设置为两个，所述留白区至少设置为一个，所述涂覆区和所述留白区为间隔设置。

优选地，所述涂覆区的宽度大于所述留白区的宽度。

优选地，所述版辊主体的材质为不锈钢。

优选地，所述陶瓷层的涂覆区处雕刻有网纹。

优选地，所述网纹的深度为25-35um，所述网纹的密度为280-320目。

优选地，所述网纹的形状为正多边形。

优选地，所述正多边形优选为正六边形。

与现有技术相比，采用本实用新型版辊对锂离子电池极片进行涂布时，涂覆量和涂覆厚度均匀，避免了涂覆黑点、料线等不良现象，有效的提高了电池极片的粘结性、导电性以及整个锂离子电池的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于锂离子电池的涂布版辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于锂离子电池的涂布版辊中网纹的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种用于锂离子电池的涂布版辊，如图1和图2所示，其包括版辊主体1，版辊主体1的外表面设置有陶瓷层2，陶瓷层2包括涂覆区21、留白区22，涂覆区21至少设置为两个，留白区22至少设置为一个，涂覆区21和所述留白区22为间隔设置；其中，涂覆区21优选为2个，留白区22优选为1个；通过在版辊主体1的外表面设置陶瓷层2，便于雕刻网纹211。

进一步地，所述涂覆区21的宽度大于所述留白区22的宽度。

进一步地，版辊主体1的材质为不锈钢。

进一步地，陶瓷层2的涂覆区21处雕刻有网纹211。

进一步地，网纹211的深度为25-35um，网纹211的密度为280-320目。