[实用新型]原木炭化机控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原木炭化机控制装置。

背景技术

经济快速发展，用炭量越来越大，早期的炭化设备已经满足不了人们的用炭量，急需一种既可以精准控温以增加原木碳化的质量，又减少有害气体排放的原木碳化机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种原木炭化机控制装置，用以解决上述问题，可以精准控温以增加原木碳化的质量，又可以减少有害气体排放。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种原木炭化机控制装置，其组成包括加热桶1，所述的加热桶1的外表面设置加热层2，所述的加热桶1的外表面上端开有椭圆形通气孔3，所述的椭圆形通气孔3内插入密封柱4，所述的密封柱4连在环形套5的底端，

所述的密封柱4的底端连接延伸杆6，所述的延伸杆6的底端设置温度传感器7，所述的加热桶1的顶端设置盖体9，所述的盖体9的顶端设置控制箱8，

所述的盖体9开有出气口与进气口，所述的出气口内装入出气管10，所述的出气管10连接净化罐11，所述的净化罐11内设置一字形滤板12，所述的一字形滤板12的顶端连通进气管13，所述的进气管13插入进气口内，

所述的净化罐11的底端通过转轴18连接支杆Ⅰ14与支杆Ⅱ15，

所述的净化罐11的右侧底端通过导管16连接滤渣罐17。

所述的原木炭化机控制装置，所述的加热桶1的内部设置温度传感器Ⅰ

所述的原木炭化机控制装置，所述的环形套5的内圈周长大于加热桶1的外表面上端的内圈周长，所述的加热层2由成环形条状的加热环组成。

所述的原木炭化机控制装置，所述的温度传感器7分为温度传感器Ⅱ与温度传感器Ⅲ，所述的温度传感器Ⅰ将信号分别传输至无线发射模块Ⅰ与单片机，所述的温度传感器Ⅱ与温度传感器Ⅲ均将信号传输至单片机，所述的单片机将信号传输至加热启动块，所述的加热启动块将信号分别传输至各个加热环，

所述的无线发射模块Ⅰ将信号传输至无线接收模块Ⅰ，所述的无线接收模块Ⅰ将信号传输至显示器，

遥控器将信号传输至无线发射模块Ⅱ，所述的无线发射模块Ⅱ将信号传输至无线接收模块Ⅱ，所述的无线接收模块Ⅱ将信号传输至单片机。

有益效果：

1.本实用新型的支杆Ⅰ与支杆Ⅱ相互支撑稳定性好，支撑牢固。

2.本实用新型由于三个温度传感器的位置不同，使得整体形成的温度传感立体系统监控更全面，温度控制更精准。

3.本实用新型的密封柱使椭圆形通气孔在碳化原木时密封，增加保温效果，在碳化结束后，抽离减少加热桶诶的压强，减少爆罐的危险系数。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的加热罐的放大示意图。

附图3是本实用新型的信号流程图。

具体实施方式：

实施例1

一种原木炭化机控制装置，其组成包括加热桶1，所述的加热桶1的外表面设置加热层2，所述的加热桶1的外表面上端开有椭圆形通气孔3，所述的椭圆形通气孔3内插入密封柱4，所述的密封柱4连在环形套5的底端，

所述的密封柱4的底端连接延伸杆6，所述的延伸杆6的底端设置温度传感器7，所述的加热桶1的顶端设置盖体9，所述的盖体9的顶端设置控制箱8，

所述的盖体9开有出气口与进气口，所述的出气口内装入出气管10，所述的出气管10连接净化罐11，所述的净化罐11内设置一字形滤板12，所述的一字形滤板12的顶端连通进气管13，所述的进气管13插入进气口内，

所述的净化罐11的底端通过转轴18连接支杆Ⅰ14与支杆Ⅱ15，

所述的净化罐11的右侧底端通过导管16连接滤渣罐17。

实施例2

实施例1所述的原木炭化机控制装置，所述的加热桶1的内部设置温度传感器Ⅰ。

实施例3

实施例1所述的原木炭化机控制装置，所述的环形套5的内圈周长大于加热桶1的外表面上端的内圈周长，所述的加热层2由成环形条状的加热环组成。

实施例4

实施例1所述的原木炭化机控制装置，所述的温度传感器7分为温度传感器Ⅱ与温度传感器Ⅲ，所述的温度传感器Ⅰ将信号分别传输至无线发射模块Ⅰ与单片机，所述的温度传感器Ⅱ与温度传感器Ⅲ均将信号传输至单片机，所述的单片机将信号传输至加热启动块，所述的加热启动块将信号分别传输至各个加热环，

所述的无线发射模块Ⅰ将信号传输至无线接收模块Ⅰ，所述的无线接收模块Ⅰ将信号传输至显示器，