[实用新型]一种压流粘度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压流粘度测试装置，属于胶黏剂测量设备技术领域。

背景技术

在制造行业，胶黏剂的粘度指标直接反应了该产品的施工性能，因此胶黏剂的粘度指标成为重要检测指标之一。对于膏体胶粘剂，当前在国内胶黏剂检测行业也并无统一的检测设备，在国外主要使用的有恩氏粘度计、赛式粘度计和雷氏黏度计。其原理主要是根据在一定温度下流出一定体积的式样所需的时间来计量，但存在式样粘度过高，流出的试样无法密集的堆积，其体积较难准确计量的弊端，故在检测针对的试样选择有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种测量精确的压流粘度测试装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压流粘度测试装置，包括支撑结构，其特殊之处在于，所述的支撑结构上安装气路控制系统和出胶系统，以及设置在出胶系统下方的称量系统；所述的支撑结构包括底座、安装在底座上的立柱和安装在立柱上用于固定设备的安装横梁；所述的气路控制系统包括安装有压力表的调节阀，和与调节阀连接的切换阀，调节阀安装在立柱的顶端，调节阀两端各连接一条气路管，一侧的气路管连接切换阀的输入端，切换阀具有两个输出端，调节阀上安装有切换阀控制开关，切换阀通过安装横梁安装在立柱上；所述的出胶系统包括气缸和注胶缸，所述的气缸通过上方和下方的安装横梁固定在立柱上，气缸的上端和下端各有一个阀门接口，两个阀门接口分别通过气路管连接切换阀的两个输出端，气缸内的活塞连接活塞输出杆，活塞输出杆向下伸出气缸；所述的注胶缸通过连接杆安装在气缸下方的安装横梁上，注胶缸的推胶活塞连接活塞传动杆，活塞传动杆向上伸出注胶缸，出胶头位于注胶缸的下方；活塞输出杆与活塞传动杆固定连接；所述的称量系统为电子称。

本实用新型的有益效果是：通过调节阀稳定的控制气缸的压力输出，从而带动注胶缸中的活塞以一个稳定的力量对注胶缸内的膏状胶黏剂进行挤压，所以本实用新型的出胶速度稳定，测量结果就更加准确。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述的活塞输出杆与活塞传动杆固定连接为在活塞输出杆和活塞连接杆的连接端设置螺纹，通过具有内螺纹的接头连接。

进一步，所述的电子称上放置接料杯。放置接料杯可以用于准确的测量胶粘剂的体积，同时也保护电子称免受污染。

进一步，所述的调节阀还连接空气压缩机。空气压缩机轻为测试设备提供气动力。

进一步，还安装有计时秒表。

进一步，所述的计时秒表安装在立柱上，并且与切换阀控制开关连接。

上述的技术方案中的压流粘度擦拭装置可以采用下述的方法加以使用：

一种上述的压流粘度测试装置的使用方法，其特殊之处在于，将需要测试压流粘度的物质填充到注胶缸内，启动空气压缩机为向气管路中加压，根据压力表显示的数据调动调节阀，调节压力，开启切换阀的切换阀控制开关，启动气缸上侧的气路管，活塞在压力的作用下向下移动，带动推胶活塞向下移动，将注胶缸中的物质从出胶头挤出，挤出的物质落入注胶缸下方的电子称上的接料杯内，在开启气缸上侧气管路的同时计时秒表计时，当物质完全挤出注胶缸的时候，由切换阀控制开关控制停止气缸工作，并同时控制停止计时秒表计时并记录用时，然后由切换阀控制开关控制切换阀打开气缸下侧气路管，活塞在压力的作用下向上移动，将活塞恢复到初始位置。

本实用新型的有益效果：可以根据不同物质的特点更换不同的出胶头，也可以调节气路管中的压力，实现不同的压力下挤压测试；调节阀的作用不仅是气压调节阀，且能够实现气压调节以及稳定气压的双重功能；设备的结构简单，操作方便。

附图说明

图1为一种压流粘度测试装置的结构示意图；

图2为安装有计时秒表的压流粘度测试装置的结构示意图。

附图标记记录如下：调节阀1、压力表2、气路管3、活塞4、气缸5、活塞输出杆6、连接杆7、注胶缸8、推胶活塞9、出胶头10、接料杯11、电子称12、切换阀13、底座14、立柱15、安装横梁16、塞传动杆17、、切换阀控制开关18、空气压缩机19、计时秒表20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。