[实用新型]一种自吸排气离心泵

说明书

本实用新型公开了一种自吸排气离心泵，包括：泵体、叶轮、后泵盖、泵轴、真空叶轮、排气腔、橡皮球阀、气体检测装置、悬架、轴承、前口环、后口环和底阀。叶轮上加工有平衡孔，后泵盖上加工有一个月牙状的吸气口，排气腔内装有真空叶轮，排气腔后方开设有一个月牙状排气口，真空叶轮与泵轴连接，气体检测装置安装于悬架上，与排气腔的排气口连接。排气腔内装有适量的水作为工作介质，利用水环真空泵原理实现吸气和排气过程，达到自吸入和排出气体的目的。本实用新型具有结构紧凑、运行平稳、操作简易等特点，且可用于抽除输送易燃、易爆流体中的气体。

技术领域

本实用新型设计一种离心泵，适用于流体输送领域，特指带自吸和排气功能的离心泵结构。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，其中大部分是叶片泵。在农田以及泵经常启动的场合，常要求泵具有自吸功能。常用的自吸泵属于离心泵，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。该做法虽然操作方便并具有较强的自吸能力等优点，但气液混合体进入叶轮流道以后，使泵的运行极不平稳，不易用于抽除易燃、易爆的气体。在长距离管道输送系统，或化工流程领域输送易挥发流体时，流体中常有气泡溢出，需及时排出，工程上常在易聚集气体处进行抽气以进行解决。该做法操作不便，且气不易排除干净。因此，现有泵类自吸排气技术仍不能满足大量工程实际的需要。

经检索，本实用新型拟提出的一种自吸排气泵结构未见公开报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种自吸排气离心泵，以解决离心泵启动阶段的自吸或运行过程中管道内含气的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种自吸排气离心泵，包括：泵体(1)、叶轮(2)、后泵盖(4)、机械密封(6)、泵轴(7)、真空叶轮(8)、排气腔(9)、橡皮球阀(11)、气体检测装置(12)、悬架(13)、轴承(14)、前口环(15)、后口环(16)、底阀(17)；其特征在于：叶轮(2)位于泵体(1)内部与泵轴(7)的一端连接，叶轮(2)上带有平衡孔(3)；排气腔(9)位于离心泵叶轮(2)后方，与后泵盖(4)连接；排气腔(9)上开设有一个排气口(10)，橡皮球阀(11)安装在排气口(10)上；排气腔(9)内装有真空叶轮(8)，真空叶轮(8)与泵轴(7)连接；机械密封(6)位于叶轮(2)与真空叶轮(8)中间且套在泵轴(7)上；后泵盖(4)位于排气腔(9)后方，与泵体(1)连接，后泵盖(4)上加工有一个吸气口(5)，悬架(13)与后泵盖(4)连接，悬架(13)内装有轴承(14)，悬架(13)上方安装有气体检测装置(12)，气体检测装置(12)与排气腔(9)的排气口(10)相连；前口环(15)位于泵体(1)与叶轮(2)之间，卡在泵体内部；后口环(16)位于后泵盖(4)与叶轮(2)之间，卡在后泵盖(4)内部；底阀(17)位于泵体下方。

所述平衡孔(3)为圆形通孔，均布于叶轮上。

所述排气腔(9)腔体的中心线高于泵轴(7)中心线。

所述叶轮(2)和真空叶轮(8)与泵轴(7)均通过平键连接，两所述平键关于泵轴(7)的轴心线线呈180°对称分布，真空叶轮(8)的叶片优选为前弯离心式圆柱叶片。

所述吸气口(5)与排气口(10)均为月牙状且关于泵轴中心线成180°对称分布。

本实用新型还适用于多个叶轮串联的方式，也就是多级泵的形式进行使用。