[实用新型]一种发电厂凝汽器的除垢设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝汽器清理技术领域，尤其涉及一种发电厂凝汽器的除垢设备。

背景技术

凝汽器应用于火力发电厂的湿冷系统中，由于水质和温度的原因，凝汽器的铜管内壁普遍存在结垢现象，需要定期清洗，目前凝汽器除垢通常分为化学药剂清洗、人工清洗、高压水射流清洗和胶球清洗。

基于上述，发明人发现，现有的除垢方法在使用时存在以下问题：

1.化学药剂清洗风险较大，容易损坏凝汽器导致报废，并且流程复杂耗时较长，投资较大；

2.人工清洗费时费力；

3.高压水射流清洗压力不好控制容易使铜管变形，并且浪费水的现象较为严重；

4.胶球清洗会出现堵塞的现象，清洗效果不够稳定。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种发电厂凝汽器的除垢设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电厂凝汽器的除垢设备，以解决上述背景技术中提出的投资大、费时费力、清洗效果不稳定的问题。

本实用新型发电厂凝汽器的除垢设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种发电厂凝汽器的除垢设备，其中，该发电厂凝汽器的除垢设备包括有：

头部、挡盘、夹持柱、旋转头、定位凹槽、铰带、铰带头、定位块、铰带尾、尾部、顶架、顶块、固定座、顶块凹槽、楔形槽和楔形块；

所述头部设于铰带左侧；所述尾部设于铰带右侧；所述旋转头设于挡盘中间的孔中；所述夹持柱焊接于旋转头左侧；所述铰带头设于铰带左侧；所述铰带尾设于铰带右侧；所述定位块设为四处，环形阵列分布焊接于铰带头上；所述顶架通过螺栓连接固定于固定座上；所述顶块焊接于顶架中间位置，所述顶块凹槽开设于顶块左侧中间位置；所述楔形槽开设于固定座顶端。

进一步的，所述铰带螺旋角为150度，且旋转直径为铜管内径。

进一步的，所述定位凹槽开设于旋转头右侧中间。

进一步的，所述楔形块楔进楔形槽内。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型铰带的设置，有利于通过铰带的旋转对铜管内壁的刮擦，从而刮下铜管内壁的污垢，达到清洗的效果，结构简单，成本低廉，并且可以固定安装在铜管内，在凝汽器使用过程中，水流进入铜管带动铰带转动，防止结垢现象的发生，防患于未然。

2.本实用新型顶块凹槽和定位凹槽的设置，有利于保证铰带的同轴度，保证铰带沿轴线，达到最好的除垢效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铰带结构示意图；

图3为本实用新型头部结构示意图；

图4为本实用新型头部左视图；

图5为本实用新型尾部结构示意图；

图6为本实用新型尾部左视图；

图7为本实用新型楔形块结构示意图；

图8为本实用新型楔形块左视图。

图中：1、头部，11、挡盘，12、夹持柱，13、旋转头，14、定位凹槽，2、铰带，21、铰带头，22、定位块，23、铰带尾，3、尾部，31、顶架，32、顶块，33、固定座，34、顶块凹槽，35、楔形槽，4、楔形块。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至图8，一种发电厂凝汽器的除垢设备，包括有：

头部1、挡盘11、夹持柱12、旋转头13、定位凹槽14、铰带2、铰带头21、定位块22、铰带尾23、尾部3、顶架31、顶块32、固定座33、顶块凹槽34、楔形槽35和楔形块4；

头部1设于铰带2左侧；尾部3设于铰带2右侧；旋转头13设于挡盘11中间的孔中；夹持柱12焊接于旋转头13左侧；铰带头21设于铰带2左侧；铰带尾23设于铰带2右侧；定位块22设为四处，环形阵列分布焊接于铰带头21上；顶架31通过螺栓连接固定于固定座33上；顶块32焊接于顶架31中间位置，顶块凹槽34开设于顶块32左侧中间位置；楔形槽35开设于固定座33顶端。