[实用新型]一种铸造用流涂机

说明书

一种铸造用流涂机，包括流涂槽（1）、搅拌桶（2）、电机（3）、搅拌轴（4）、一组搅拌叶片（5）、喷管（6）、隔膜泵（7）、回收管（8）、涂料桶（9）、溶剂桶（10）、涂料管（11）和溶剂管（12）。本实用新型的优点是：本装置中流涂用的涂料通过循环使用，节省材料，通过在涂料回流口处设置滤网，防止模具内的沙砾混入到涂料内，通过PLC控制器，自动配置合适配比的涂料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造及其设备领域，具体涉及一种铸造用流涂机。

背景技术

在铸造件工艺过程中，铸件流涂工艺是一种新型快捷的流涂工艺，较喷涂、人工刷涂、浸涂具有更高的流涂性能，其流涂效率高、方便、快捷，但是在流涂设备工作过程中会将刷涂后涂料留在槽内，一般的方法是将里面的涂料经过排出再次利用，但是模具待刷涂物刷涂之后会留下残留物，这样直接使用会使沙砾混入到涂料中，而且由于涂料用量比较大，配料的过程需要大量时间，影响生产的效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术存在的问题，提供一种铸造用流涂机。

技术方案如下：包括流涂槽、搅拌桶、电机、搅拌轴、一组搅拌叶片、喷管、隔膜泵、回收管、涂料桶、溶剂桶、涂料管和溶剂管，所述流涂槽底部为倾斜状，流涂槽底部设有支架，流涂槽一侧设有涂料回流口，涂料回流口的位置高于流涂槽最低点，搅拌桶顶部设用进料口，电机安装在搅拌桶上，搅拌轴位于搅拌桶内，且一端与电机的动力输出轴传动相连，一组搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述喷管一端与搅拌桶相连，喷管上设有隔膜泵，所述回收管一端与涂料回流口相连，另一端与搅拌桶相连，所述涂料桶和溶剂桶分别通过涂料管和溶剂管连接到搅拌桶的进料口处，涂料管和溶剂管上分别设有涂料泵和溶剂泵。

优选的，所述流涂槽顶部设有挡板。

优选的，所述涂料回流口处设置有滤网。

优选的，它还包括液体密度传感器和PLC控制器，液体密度传感器位于搅拌桶内，并与PLC控制器的信号输入端电性连接，PLC控制器的信号输出端分别与涂料泵和溶剂泵电连接。

本实用新型的优点是：本装置中流涂用的涂料通过循环使用，节省材料，通过在涂料回流口处设置滤网，防止模具内的沙砾混入到涂料内，通过PLC控制器，自动配置合适配比的涂料，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括流涂槽1、搅拌桶2、电机3、搅拌轴4、一组搅拌叶片5、喷管6、隔膜泵7、回收管8、涂料桶9、溶剂桶10、涂料管11和溶剂管12，所述流涂槽1底部为倾斜状，流涂槽1底部设有支架1-1，流涂槽1一侧设有涂料回流口1-2，涂料回流口1-2的位置高于流涂槽1最低点，搅拌桶2顶部设用进料口，电机3安装在搅拌桶2上，搅拌轴4位于搅拌桶2内，且一端与电机3的动力输出轴传动相连，一组搅拌叶片5安装在搅拌轴4上，所述喷管6一端与搅拌桶2相连，喷管6上设有隔膜泵7，所述回收管8一端与涂料回流口1-2相连，另一端与搅拌桶2相连，所述涂料桶9和溶剂桶10分别通过涂料管11和溶剂管12连接到搅拌桶2的进料口处，涂料管11和溶剂管12上分别设有涂料泵13和溶剂泵14。所述流涂槽1顶部设有挡板15，防止涂料喷到槽外，影响地面整洁。

所述涂料回流口1-2处设置有滤网，防止模具内的沙砾混入到涂料内。

流涂机还包括液体密度传感器和PLC控制器，液体密度传感器位于搅拌桶2内，并与PLC控制器的信号输入端电性连接，PLC控制器的信号输出端分别与涂料泵13和溶剂泵14电连接。