[实用新型]一种搅拌桨叶的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌桨叶的连接结构。

背景技术

工业用立式搅拌机通常是由搅拌容器与搅拌装置组成，搅拌装置包括由电机驱动的搅拌轴及安装在搅拌轴上的桨叶，目前的桨叶普遍是固定式安装在搅拌轴上，在使用过程中，搅拌桨叶与搅拌容器的内壁间距离会随着磨损而增大，从而会影响搅拌物料的效果，为此，人们通过将桨叶设置可调节式结构，方便对桨叶进行调节，以克服磨损带来的问题，但是现有桨叶更换调节不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种搅拌桨叶的连接结构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种搅拌桨叶的连接结构，包括搅拌轴及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括与所述搅拌轴固定的固定套以及与所述固定套连接的伸缩部、与所述伸缩部连接的叶片；所述伸缩部包括连接所述固定套的一端封闭另一端开口的管体部及可滑动地安装在所述管体部中的伸缩杆，所述伸缩杆连接所述叶片；所述伸缩杆的外壁上间隔均匀布设有多个以伸缩杆的中心为圆心的定位槽，所述管体部上设有两个相对布置的调节螺钉，所述调节螺钉的前端伸入管体部内的空腔中，两个所述调节螺钉的前端能对称地插入所述定位槽中实现对所述伸缩杆的限位固定。

所述伸缩杆的上套装有支撑环体，所述支撑环体的外壁上的对称布置的直线式弧形凸筋与所述管体部内的空腔的内壁上对应的弧形槽相接触，所述支撑环体包括前支撑环体与后支撑环体，均位于所述空腔中，其中，位于空腔底部的后支撑环体与伸缩杆固定连接，位于空腔前部的前支撑环体与伸缩杆滑动连接，并由挡圈盖在外侧挡住。

所述挡圈盖通过通过螺钉连接所述管体部。

本实用新型由于搅拌桨叶包括与所述搅拌轴固定的固定套以及与所述固定套连接的伸缩部、与所述伸缩部连接的叶片，这样可以通过伸缩部实现搅拌桨叶的伸缩式调节，另外由于采用调节螺钉固定，方便调节使用，特别是由于使用环形限位槽的限位配合螺钉，实现调节的便利与快捷。

附图说明

图1是搅拌桨叶的连接结构的外形示意图；

图2是搅拌桨叶的连接结构的伸缩部的剖面示意图；

图3是支撑环体与管体部的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种搅拌桨叶的连接结构，包括由电机1驱动的搅拌轴2及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括与所述搅拌轴固定的固定套3以及与所述固定套连接的伸缩部、与所述伸缩部连接的叶片6；所述伸缩部包括连接所述固定套的一端封闭另一端开口的管体部4及可滑动地安装在所述管体部中的伸缩杆5，所述伸缩杆连接所述叶片6；所述伸缩杆的外壁上间隔均匀布设有多个以伸缩杆的中心为圆心的定位槽51，每两个对应对称的定位槽构成一组定位机构，并收所述管体部上设有的两个相对布置的调节螺钉8配合定位，所述调节螺钉的前端伸入管体部内的空腔中，两个所述调节螺钉的前端能对称地插入所述定位槽51中实现对所述伸缩杆的限位固定。

其中，所述伸缩杆的上套装有支撑环体，所述支撑环体的外壁上的对称布置的直线式弧形凸筋与所述管体部内的空腔的内壁上对应的弧形槽(未示出)相接触，所述支撑环体包括前支撑环体9与后支撑环体10，均位于所述空腔中，如图3所示，该图3示出了后支撑环体10上的截面为弧形的弧形凸筋101配合安装在管体部内的空腔的内壁上的结构，前支撑环体与后支撑环体的结构一致，这样实现导向作用，使得伸缩杆5伸缩运动时能保证直线移动。

其中，位于空腔底部的后支撑环体与伸缩杆固定连接，如胶接连接，位于空腔前部的前支撑环体与伸缩杆滑动连接，并由挡圈盖11在外侧挡住，前支撑环体9具体的可与所述挡圈盖11相固定，如胶接连接。

所述挡圈盖通过通过螺钉12连接所述管体部。

需要调节时，将调节螺钉拧松，使伸缩杆可以自由滑动，在滑动到一个位置时，达到要求的位置时，将调节螺钉拧紧，卡在环形定位机槽中即可，通过支撑环体的支撑，能保证伸缩杆的伸缩平稳。

所述固定套3通过键7与搅拌轴相锁紧连接固定，固定套与管体部为一体式结构，所述伸缩杆与叶片连接为焊接固定。所述支撑环体橡胶环体。

在具体制作时，所述定位槽的间隔距离可以按预定的间距设置，如1cm间隔设置或0.5cm间隔设置，实现根据不同的调节需要进行调节。