[实用新型]自动折边机的传输机构

说明书

本实用新型涉及一种自动折边机的传输机构，其特征是：包括至少一个传输单元，所述传输单元包括工作架和安装在工作架上的推动装置，所述推动装置包括电机、螺杆、滑杆、定位架和至少一个推动模块，所述电机安装在工作架的后端，所述螺杆和滑杆分别安装在工作架下方，所述螺杆与滑杆相互平行并且螺杆位于滑杆的正上方，所述螺杆一端与电机的转轴连接，所述定位架上开有两个通孔，所述定位架的两个通孔分别套在螺杆与滑杆上，所述推动模块安装在定位架上。本实用新型能够解决现有技术的不足，它结构设计合理，使用方便，能实现对钣材自动推动，并替代人工，自动化程度高，提高钣材的运输效率。

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，特别涉及一种自动折边机的传输机构。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，折边机是简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转；当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以，为防止划伤不锈钢，工作台表面必须平滑。在实际加工过程中，通常用塑料膜保护不锈钢表面。

目前在折边过程中，首先需要将钢板或铝板的四角用裁剪机裁去，然后通过折边机将钢板或铝板的四端边形成折边，折边和原来边一般垂直为90度，也可以折成其它需要的角度；对钢板或铝板进行折边后，可以应用于制作广告板、担架、货架、包装盒和建筑物外墙板等。目前折边有的采用手工或者冲床折边，人工手动折边是利用手动工具直接对板材边部进行弯折，这种方法虽然成本较低，但是手工操作速度比较慢，尺寸长短不等，同时，人工强度大，生产效率低。冲床折边的时候，钢板长度调整繁琐，折边角度也不能任意调整，同时效率也有待进一步提高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动折边机的传输机构，它结构设计合理，使用方便，能实现对钣材自动推动，并替代人工，自动化程度高，提高钣材的运输效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动折边机的传输机构，其特征是：包括至少一个传输单元，所述传输单元包括工作架和安装在工作架上的推动装置，所述推动装置包括电机、螺杆、滑杆、定位架和至少一个推动模块，所述电机安装在工作架的后端，所述螺杆和滑杆分别安装在工作架下方，所述螺杆与滑杆相互平行并且螺杆位于滑杆的正上方，所述螺杆一端与电机的转轴连接，所述定位架上开有两个通孔，所述定位架的两个通孔分别套在螺杆与滑杆上，所述推动模块安装在定位架上。

上述结构中，电机开始工作，电机的转轴带动螺杆旋转，定位架在螺杆的带动下向前移动，同时定位架也沿着滑杆向前移动，实现定位架上的推动模块推动工作架上的钣材向前移动。如果推动装置只单独设置电机带动螺杆来推动定位架传输，螺杆在电机的带动下旋转，容易使得定位架在传输过程中左右晃动，导致钣材的位置在传输时发生歪斜，造成钣材折边位置的不准确，因而在螺杆的正上方设置一滑杆，既能用于稳定螺杆，又能检测定位架的位置是否正确，能够在钣材传输过程中起到固定定位架的作用，防止定位架在传输过程中左右晃动。这种自动折边机的传输机构，结构设计合理，使用方便，能实现对钣材自动推动，并替代人工，自动化程度高，提高钣材的运输效率。

作为本实用新型的优选方案，所述推动模块的数目为两个，所述定位架的顶部设有两个凹槽，所述两个推动模块分别安装在对应的凹槽内。通过这种设置，把两个推动模块固定在对应的凹槽内，凹槽对推动模块起到支撑定位的作用，防止推动模块在推动过程中左右晃动，影响工作效率。