[实用新型]可自动修磨磨石的研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，特别是一种可自动修磨磨石的研磨机。

背景技术

在凹版制作过程中，铁辊镀铜后要经过铜研磨工序进行尺寸精加工，通常会采用800#和3000#磨石分别进行粗磨和精磨。磨石一般是通过胶接的方式固定在磨石盘上的，这种方式无法保证磨石的平整性。一般来说，新的磨石都要将其在实验版辊上进行修磨，以进行找平，耗时费力，增加了操作人员的工作量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够自动对磨石进行修磨处理的研磨机。

本实用新型的技术解决方案是：一种可自动修磨磨石的研磨机，包括机架1，在机架1上设置有头座2和尾座3，在头座2和尾座3上还分别设置有相对的顶尖4，其特征在于：在所述机架1上滑动连接有研磨机构5，所述研磨机构5的底座内设置有丝母，机架1上设置有能驱动丝杠转动的移动电机6，且所述的丝母连接在丝杠上，所述的研磨机构5由两个并列设置的研磨单元组成，每个研磨单元都包括壳体7，在壳体7内滑动连接有滑架8，滑架8上转动支撑有磨石转轴9，磨石转轴9的底端连接有磨石10，磨石转轴9的顶端与花键轴11之间活动键连接，而所述的花键轴11的顶端则通过皮带轮传动副12与旋转电机13的工作端相连，在壳体7上还设置有进给电机14，进给电机14的工作轴通过伞齿轮传动副与进给丝杠15相连，进给丝杠15与设置在滑架8上的进给丝母16相配，而所述的进给丝母16转动支撑在壳体7上，

在所述的头座2上还设置有金刚笔基座17，金刚笔基座17上开设有插口18，插口18内插接有金刚笔19，在金刚笔基座17的侧面还螺纹连接有与金刚笔19相配的紧固螺栓20。

所述的两个研磨单元中的磨石10分别为精磨磨石和粗磨磨石。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的研磨机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统研磨机在使用过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的研磨机结构，它集成了一个研磨机构，这个研磨机构中包含有两套结构相同的研磨单元，每套研磨单元中分别配置粗磨磨石和精磨磨石，可满足不同的研磨需求，磨石能够在研磨机构的带动下做水平运动、进给动作和转动，对版辊进行研磨处理，同时在本种研磨机的头座上还设置有金刚笔，磨石可在研磨机构的带动下运动至金刚笔处进行修磨，可大大节省单独修磨步骤的时间，加快生产节拍。因此可以说这种研磨机具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视图。

图2是本实用新型实施例中研磨单元部分的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中金刚笔基座部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种可自动修磨磨石的研磨机，包括一个作为基础的机架1，在机架1上设置有头座2和尾座3，而头座2和尾座3上还分别设置有相对的顶尖4，在机架1上还滑动连接有研磨机构5，在研磨机构5的底座内设置有丝母，机架1上设置有能驱动丝杠转动的移动电机6，且上述的丝母连接在丝杠上，

研磨机构5由两个并列设置的研磨单元组成，每个研磨单元都包括壳体7，在壳体7内滑动连接有滑架8，滑架8上转动支撑有磨石转轴9，在磨石转轴9的底端连接有磨石10，并且两个研磨单元中的磨石10分别为精磨磨石和粗磨磨石（如可分别选用800#和3000#磨石），磨石转轴9的顶端与花键轴11之间为活动键连接，这里的花键轴11的顶端则通过皮带轮传动副12与旋转电机13的工作端相连，在壳体7上还设置有进给电机14，进给电机14的工作轴通过伞齿轮传动副与进给丝杠15相连，而进给丝杠15则与设置在滑架8上的进给丝母16相配，且所述的进给丝母16转动支撑在壳体7上，

在头座2上还设置有金刚笔基座17，金刚笔基座17上开设有插口18，插口18内插接有金刚笔19，在金刚笔基座17的侧面还螺纹连接有与金刚笔19相配的紧固螺栓20。