[实用新型]一种绣花机传动结构自动上油装置

说明书

本实用新型公开了一种绣花机传动结构自动上油装置，包括操作台，所述操作台的顶部通过连接件固定连接有绣花机本体，所述绣花机本体的正表面开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有放线板，放线板的前端延伸至绣花机本体正表面的前端，放线板前端的内部开设有出线孔。本实用新型通过设置润滑油箱、水泵、导油管、分油管、上油管、转速传感器、控制箱、处理器、绣花启动模块、信号处理模块、信息接收模块、信息分类模块和信号传输模块，可以及时的了解设备运行的情况，进而对传动结构进行及时、自动的上油，而且速度较快，保证了绣花机的工作效率，提高了绣花产品的产量，给绣花机使用企业带来巨大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种绣花机传动结构自动上油装置。

背景技术

绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种，现如今，大多数的绣花机都采用自动绣花，绣花机的传动结构需要定期添加润滑油以保证设备的正常运行，然而传统绣花机传动结构的上油过程较为麻烦，上油过程会浪费大量的时间，进而导致绣花机的工作效率大大降低，降低了绣花产品的产量，给绣花机使用企业造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绣花机传动结构自动上油装置，具备自动上油的优点，解决了传统绣花机传动结构的上油过程较为麻烦，上油过程会浪费大量的时间，进而导致绣花机的工作效率大大降低，降低了绣花产品的产量，给绣花机使用企业造成巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花机传动结构自动上油装置，包括操作台，所述操作台的顶部通过连接件固定连接有绣花机本体，所述绣花机本体的正表面开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有放线板，所述放线板的前端延伸至绣花机本体正表面的前端，所述放线板前端的内部开设有出线孔，所述出线孔的形状为圆形，所述绣花机本体左侧的顶部固定连接有传动电机，所述绣花机本体内腔的顶部通过转轴活动连接有传动齿轮；

所述绣花机本体右侧的顶部固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的顶部连通有水泵，所述水泵的出水口连通有导油管，所述导油管远离水泵的一端连通有分油管，所述分油管的底部与绣花机本体的顶部固定连接，所述分油管的底部连通有上油管，所述上油管的底部贯穿至绣花机本体的内腔并位于传动齿轮的正上方，两个传动齿轮之间且位于转轴的表面固定连接有转速传感器，所述绣花机本体右侧的底部固定连接有控制箱；

所述控制箱包括处理器和绣花启动模块，所述绣花启动模块的输出端与处理器的输入端单向电连接，所述转速传感器的输出端与控制箱的输入端单向电连接，所述控制箱的输出端与信号处理模块的输入端单向电连接，所述信号处理模块包括信息接收模块、信息分类模块和信号传输模块，所述信号处理模块的输出端与传动电机的输入端单向电连接，所述信号处理模块的输出端与水泵的输入端单向电连接。

优选的，所述信息接收模块的输出端与信息分类模块的输入端单向电连接，所述信息分类模块的输出端与信号传输模块的输入端单向电连接。

优选的，所述操作台的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述绣花机本体正表面的底部设置有散热孔，所述散热孔的数量为三个。

优选的，所述润滑油箱的内腔设置填充有润滑油，所述水泵的底部延伸至润滑油箱的内腔且位于润滑油的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：