[实用新型]一种电机转子幅板焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，特别的，涉及一种电机转子在进行幅板焊接时使用的定位装置。

背景技术

在中小型电机生产中，转子轴是电机不可缺少的零件，在高压电机的设计中，设计者为了节约材料，减轻转子轴的重量，习惯于在直径小的圆钢上，焊接幅板，以满足电机的性能要求，这样，既可以节约材料，又减轻转子轴的重量。但在焊接幅板时，经常会出现幅板不均分，幅板直线度不能保证的技术问题，上述问题的存在导致转子轴的动平衡超差，造成废品现象。

发明内容

为解决目前电机转子在进行幅板焊接时所存在的幅板不均分，幅板直线度不能保证的技术问题，本实用新型提供一种定位装置，利用该定位装置能够保证顺利地完成电机转子幅板的焊接工作。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机转子幅板焊接定位装置，包括支架，其特征在于：所述的支架为两只，支架上设有自由转动的支撑轮，还包括两只定位套，所述的定位套中心设有轴孔，转轴的两端可分别伸进定位套的轴孔内并实现固定，在定位套的外圆表面均匀设有幅板定位槽，定位套通过支承轮支撑并可自由转动，在定位套与支架之间设有定位装置，通过定位装置可实现两定位套上的幅板定位槽一一对应并位于同一轴线上。

进一步的，所述支架包括两立板，支撑轮位于两立板之间且支撑轮的轮面高于立板，支撑轮两端的轮轴通过轴承支撑在立板上，所述每个支架上的支撑轮为两个，两支撑轮平行设置。

进一步的，定位套的套体侧面设有紧固孔，紧固孔为螺纹孔，所述定位套与转轴端部之间的固定是采用螺栓穿过紧固孔拧紧螺栓使螺栓端部抵紧转轴实现。

进一步的，所述定位套与支架之间的定位装置包括在定位套套体端部设置的定位孔，定位孔为螺纹孔，还包括在支架上设置的通孔，当定位套位于支架上的支撑轮上时，定位孔与通孔位于同一轴线上；还包括定位销，所述定位销的一端带有外螺纹，当定位销带有外螺纹的一端穿过通孔后与定位孔螺纹配合锁紧后即可实现定位套与支架之间的定位。

本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低，工艺合理，能够显著提高操作效率，减少废品的产生。

附图说明

附图1为该焊接定位装置的使用状态示意图。

附图2为支架的结构示意图。

附图3为定位套的主视图。

附图4为定位套的左视图。

附图5为定位销的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。

如附图1所示，一种电机转子幅板焊接定位装置，包括支架1，支架1为左右两只，两只支架的结构一致，左右支架的作用用于撑起转轴2以方便转轴2转动进行焊接。

如附图2所示，在本实施例中，支架1的结构包括两立板3，两立板3的底部通过底板4连接，支撑轮5位于两立板3之间且支撑轮的轮面高于立板，支撑轮5两端的轮轴通过轴承支撑在立板3上，每个支架上设有两个支撑轮5，两支撑轮平行设置，当转轴端部位于两支撑轮5之间后可以任意转动。

如附图1所示，该装置还包括定位套6，定位套6的结构见附图3及附图4所示。

如附图3及附图4所示，定位套6的中心设有轴孔7，定位套6的套体侧面设有紧固孔8，紧固孔为螺纹孔，在定位套6的外圆表面均匀设有幅板定位槽9，。结合附图1所示，当转轴1的端部穿过定位套6的轴孔后，采用螺栓穿过紧固孔8拧紧螺栓使螺栓端部抵紧转轴，从而使转轴1与定位套6形成紧固连接。

如附图2所示，在支架1上设有通孔10，具体到本实施例中，通孔10贯穿支架的两立板3。如附图4所示，在定位套6套体端部设置的定位孔11，定位孔11为螺纹孔。结合附图1所示，当定位套6位于支架的支撑轮5上方后，转动定位套6即可实现定位孔11与通孔10位于同一轴线上，采用定位销12将定位套6与支架1进行定位。如附图5所示，所示的定位销12一端带有外螺纹13，将定位销带有外螺纹的一端穿过通孔10后与定位孔11螺纹配合锁紧后即可实现定位套与支架之间的定位。

如附图1所示，定位套6与支架1的定位主要用于保证左右支架上的定位套上的幅板定位槽9一一对应并位于同一轴线上，从而保证幅板13轴线与转轴2轴线保持平行。

如附图1所示，该焊接定位装置的操作过程如下：

1、吊起转轴2，转轴2两端分别套上定位套6，放在支架1上，旋转定位套6，让定位销12插入定位套6的定位孔11，定位套6上安装螺栓，同时拧紧螺栓使定位套6与转轴2成为一个整体；

2、旋转定位销12，把定位销退出；

3：把第一根幅板13放入定位套的幅板定位槽9内，焊接，焊接完毕再转动转轴，依次放入第二根幅板，焊接，直到全部焊接完毕。