[实用新型]高刚性微型光电检测的偏振校正轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏振校正轮，尤其是一种用于高刚性微型光电检测的偏振校正轮，属于仪器校正领域。

背景技术

目前，偏振分析器的校正通常是用通用性的有一定转角精度的实验转台，然而，该转台只能装载一个单一镜片，不能承载一定的弯距、不能防止灰尘的侵入，只能在实验实操作，该装置装一个偏振镜片来做临时实验，不能用于偏振产品上。目前，没有精度较高、可承载多镜片、结构轻便、紧凑有一定承载弯矩、可防止灰尘、在开放式环境下工作，直接可安装在偏振校正产品上来实现对偏振分析器的校正的装置。

发明内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种高刚性微型光电检测的偏振校正轮，结构紧凑，使用方便，旋转精度更准确，可提高整个偏振分析系统的偏振精度，本实用新型的具体方案如下：

一种高刚性微型光电检测的偏振校正轮，包括偏振轮座、设于偏振轮座上的轮盖、设于偏振轮座底部的电机、设于偏振轮座内的偏振轮、设于偏振轮上的若干沿偏振轮边缘设置的镜室承载孔、设于镜室承载孔中的第一镜片和微型光电传感器，偏振轮座和轮盖上设有光路通孔，微型光电传感器对偏振轮的周向旋转精度进行检测，第一镜子可在镜室承载孔中周向调节。

进一步地，偏振轮座上设有基准零位，偏振轮上的每个镜室承载孔360°圆周上均刻有均匀间隔的刻度线，还包括相对零位。

进一步地，第一镜片设于第一镜室上，第一镜室底部开孔，设于镜室承载孔中，第一镜室在镜室承载孔中360°转动，第一镜室上刻有第一镜片的偏振光轴方向刻线。

进一步地，偏振轮上设有7个镜室承载孔，其中任意6个放置第一镜室，且任意两个镜室承载孔为阶梯孔。

进一步地，阶梯孔的大孔周围设有均匀间隔的刻度线，且均设有相对零位，第一镜室设于阶梯孔的小孔中，大孔容纳底部开孔的第二镜室，第二镜室中装有用于变化偏振光的相位的第二镜片，第二镜室上刻有第二镜片的快轴方向刻线。

进一步地，第一镜片是线偏振片镜子LPVISB050，通过第一压圈固定；第二镜片是超消色差四分之一波片镜子SAQWP05M，通过第二压圈固定。

进一步地，所述电机为带驱动器的步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用有7工位的偏振轮来支撑6个不同方位偏振光轴的线偏振片和2个波片，可根据仪器校正要求，更换不同的镜片；采用微型步进电机加驱动器可实现偏振轮转角精度到0.056度；采用微型光电传感器实现偏振轮上每个工位的旋转精度到0.1度以内。微型步进电机和微型光电传感器闭环控制，整体结构紧凑、体积小、价格低，重量轻。支撑此系统的偏振轮座和偏振轮盖后端可装载分析器等设备，可支撑3856N·mm力矩的设备，轮座和偏振轮盖产生的变形为0.2μm，可用于偏振光学实验或测量波段的标准偏振信号对仪器进行校正，通过本实用新型可提高整个偏振分析系统的偏振精度，对偏振分析器的加工和装配误差要求相对放松，减少加工和装配的难度及成本。

附图说明

图1是本实用新型的偏振校正轮的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视图；

图3是A-A剖视图中的B-B面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例的高刚性微型光电检测的偏振校正轮，包括偏振轮座1、设于偏振轮座上的轮盖2、设于偏振轮座底部的电机4、设于偏振轮座1内的偏振轮3、设于偏振轮3上的7个镜室承载孔、设于其中6个镜室承载孔中的第一镜片6和微型光电传感器10。微型光电传感器10装在偏振轮3旁侧的偏振轮座1上，对偏振轮3的周向旋转精度进行检测，偏振轮3上设有被检铝条，其中一个镜室承载孔可留作空白对照。