[实用新型]一种大米加工除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，尤其是涉及一种大米加工除尘装置。

背景技术

现有农业生产中，农户一般都是将粮食收取后直接进行贩卖，粮食加工厂收购粮食后需进行除湿、除杂等操作，在将稻谷加工成大米的过程中，大米筛选、加工等工序加工过程中会有粉尘、稻壳等杂物产生，产生量比较大。现有的加工车间其大米加工设备均会与除尘装置连接，用于回收粉尘，因此，大部分的粉尘都得到回收，但在加工过程中，设备的末端或搬运过程中还是有不少粉尘逸出，时间长了，车间内就会有粉尘堆积。同时，如果车间内漂浮的粉尘量达到一定数值，会发生爆炸，存在安全隐患。由于现在大米加工车间存在粉尘，因此，大多为敞开式的车间结构，该结构虽然有利于粉尘外排，但会对周边环境造成一定的影响；同时，由于开放车间，室内温度不可控，冬冷夏热，工人的工作环境差。由于车间粉尘大，因此，像空调一类的制冷设备不能够利用，只能靠简单的风扇降温。现有除尘设备均是干法除尘，除尘效果不可能达到百分百，仍会有一些细小颗粒排放到大气中去。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大米加工除尘装置，解决现有大米加工车间粉尘量大，工作环境差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米加工除尘装置，包括加工车间，设置在加工车间内的大米连续化加工设备；还设置有脉冲布袋除尘器，所述加工车间的顶部设置有锥形的收集口，收集口与脉冲布袋除尘器间设置有粉尘收集管道，所述大米连续化加工设备上也设置有与脉冲布袋除尘器连接的粉尘收集管道；所述脉冲布袋除尘器的出气口设置有连通管，连通管的另一端设置有净化水池，连通管插入净化水池的水中，净化水池的顶部连接设置有出气管，所述加工车间的墙壁上设置有进气口，出气管的另一端与进气口连接；

所述净化水池内还设置有导热盘管，导热盘管设置有进水口和出水口，进水口与冷却水源或温水水源连接。

为保证落在地上较重的粉尘也能够及时的回收，所述加工车间的底部设置有网架，网架与地面间为粉尘收集腔，粉尘收集腔位漏斗形结构，在粉尘收集腔的底部设置有与脉冲布袋除尘器连接的粉尘收集管道。

为提高粉尘回收效率，所述粉尘收集管道位于收集口、大米连续化加工设备和粉尘收集腔的一端均设置有风机。

为方便及时清理净化水池内的污物，所述净化水池的底部为锥形结构，在净化水池的底部设置有排污口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过净化水池能够去除经脉冲布袋除尘器处理后空气中剩余的粉尘颗粒，将空气中的粉尘彻底清除在排出，对周边环境不会产生任何影响。同时，还通过出气管将净化后的空气引回加工车间，对加工车间进行吹风，即有利于车间内的粉尘快速从收集口排出，同时，还可以通过导热盘管的作用，降低或升高出气管内空气的温度，从而达到加工车间内降温和升温的目的，改善加工车间内的工作环境。利用该套循环系统，使得加工车间可以做成封闭的结构，即能够及时的将粉尘排走，不会引起安全隐患，同时，又能调节加工车间内的温度，改善车间内的工作环境。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种大米加工除尘装置，包括加工车间1，设置在加工车间1内的大米连续化加工设备2。在加工车间1外设置有脉冲布袋除尘器3，所述加工车间1的顶部设置有一组锥形的收集口4，锥形收集口4的开口直径为3～4米，收集口4的顶部安装有吸风的风机13。收集口4与脉冲布袋除尘器3的进风口间通过粉尘收集管道5连接，所述大米连续化加工设备2上也设置有与脉冲布袋除尘器3连接的粉尘收集管道5，在大米连续化加工设备2与粉尘收集管道5连接的位置也设置有吸风的风机13。所述脉冲布袋除尘器3的出气口连接有连通管6，连通管6的另一端设置有净化水池7，连通管6的端部插入净化水池7的水中，净化水池7为封闭结构，在净化水池7的顶部连接设置有出气管8，所述加工车间1的墙壁上设置有进气口9，出气管8的另一端与进气口9连接；所述净化水池7的底部为锥形结构，在净化水池7的底部设置有排污口71。当带粉尘的空气进入净化水池7的水中后，粉尘溶于水中，从而得到干净的空气，该气体可以直接排到外界，不会对周边环境造成影响。同时，也可以通过出气管8回到加工车间1，加速加工车间1内的空气流动，从而使加工车间1内的粉尘不容易沉积，大部分的粉尘会通过加工车间1顶部的收集口4进入脉冲布袋除尘器3中进行净化除尘。当净化水池7内的粉尘达到一定浓度时，可以通过底部的排污口71排出，同时，注入新的水进去。