[实用新型]一种TPU原料干燥用供料系统

说明书

本实用新型公开一种TPU原料干燥用供料系统，包括中央控制模块、原料干燥装置和串联管道，所述原料干燥装置包括料桶和干燥机，所述料桶通过真空干燥管道与所述干燥机相连接，所述料桶用于存放原料，所述干燥机用于干燥料桶内的TPU原料颗粒，所述料桶上部设置有吸料口，所述吸料口相应设置有吸料管道，所述料桶下部设置有出料口，所述出料口处相应设置有出料管道。上述系统将预干燥料桶串联起来，通过管路将干燥后的TPU原料传送到一台或者多台吹膜机中，而且可以根据需要和场地的空间设置预干燥料桶的数量，生产场地有序而且节约人力。

技术领域

本实用新型涉及机械供料装置，特别涉及一种TPU原料干燥用供料系统。

背景技术

现有市场上吹膜机所使用的塑粒料桶都是独立式吸料供料，需要哪一桶料，就得依靠人工接管才能够吸料供给吹膜机料源，接管工作消耗人力和物力，而且料桶区域会布满吸料用的管线，环境杂乱没有秩序，在下一次的接管过程中会导致车间工作人员接错管路，最终出料异常，产生废料甚至中断生产。

再者，TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，在TPU胶粒结构中有多元醇，而醇类是亲水基团，所以TPU粒子的分子结构中拥有非常多的亲水基，一旦暴露在空气中，会慢慢把空气中的水分吸入导致吸湿。在加工过程中，TPU加工温度在180℃～210℃，TPU中的水分会转化为水蒸气，会给加工带来很多问题：胶体起泡、熔体变稀、喷嘴溢胶、产品表面有起泡、波形、表面灼伤降解。尤其是在生产壁很厚、超薄、透明要求高的产品时，水分的影响尤为严重。综上，在TPU原料进行加工前，要经过预烘干处理，一般公司的烘干装置只有一个，再者就是两个，但是在公司生产量较大时，容易造成烘干装置紧张，最终只能缩短原料烘干时间，这样的话TPU原料烘干除湿不充分，导致产品性能较差，恶性循环。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU原料干燥用供料系统，上述系统将预干燥料桶连起来，通过管路将干燥后的TPU原料传送到一台或者多台吹膜机中，而且可以根据需要和场地的空间设置预干燥料桶的数量，如此在生产量交大时，TPU原料也可以得到充分的干燥处理，最终产品的质量得到保证，连接的管道根据需求传送干燥后的TPU原料，不用人工串接管道，生产场地有序而且节约人力。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种TPU原料干燥用供料系统，供料系统包括原料干燥装置和连接管道，所述原料干燥装置包括料桶和干燥机，所述料桶通过真空干燥管道与所述干燥机相连接，所述料桶用于存放原料，所述干燥机用于干燥料桶内的TPU原料颗粒，所述料桶上部设置有吸料口，所述吸料口相应设置有吸料管道，所述料桶下部设置有出料口，所述出料口处相应设置有出料管道。

优选的，所述连接管道包括管道一、管道二、管道三、管道四和管道五，所述管道一、所管道二、所管道三、所管道四和所管道五互相平行设置。连接管道在供料系统中平行设置，使得生产场地有序，再者连接管道实现了料桶和料桶之间的物料传递。

优选的，所述干燥机上设置有控制面板，车间人员可以通过控制面板观测所述料桶中的原料粒干燥情况。

优选的，所述供料系统1还设置有护栏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)、每个料桶与分别匹配设置的干燥机相连，每个料桶可以一次性干燥 300kg的TPU原料粒。可以根据需求设置料桶和干燥机的数量，避免了原料颗粒干燥不充分的问题，最终干燥充分的原料制得的产品性能优良。

(2)、节省人力工时花费时间串接管路。

(3)、区域整齐，没有塑料管路串接混乱之情形。

(4)、改善人工串接错误之情况发生。

(5)、透过面版接口一目了然各个料桶串接分布的情形。

附图说明