[实用新型]一种电机生产的深孔钻床

说明书

本实用新型公开了一种电机生产的深孔钻床，包括设备主体和螺纹杆，所述设备主体的上端设有操作机箱，且操作机箱的下端设有支撑柱，所述支撑柱的一侧设有电机，且支撑柱的另一侧设有伸缩钻杆，所述伸缩钻杆的内部设有控制转轴，且控制转轴的上端设有指针，所述控制转轴的一端设有操控把手，且控制转轴的外表面设有多用刻度尺，且伸缩钻杆的一侧设有距离调节钮。本实用新型所述的一种电机生产的深孔钻床，设有指针、操控把手、刻度尺和距离调节钮，能够减少传统深孔钻床多把手操控的繁杂，并能对下降距离的深度进行多重调节，同时能够对下降的距离进行精准计算和测量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种电机生产的深孔钻床。

背景技术

深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术，如枪钻、BTA钻和喷吸钻等，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进和高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确、尺寸精度好、直线度和同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔，大长径比的深孔最大可达300倍，也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7纳米。深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净和温度适中的切削油供应。

现有的深孔钻床在使用时存在一定的弊端，传统深孔钻床把手较多，操控过程比较繁杂，同时难以对下降距离的深度进行多重调节，操作过程极度不便，最后难以对下降的距离进行精准计算和测量，在实际操作使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种电机生产的深孔钻床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机生产的深孔钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机生产的深孔钻床，包括设备主体和螺纹杆，所述设备主体的上端设有操作机箱，且操作机箱的下端设有支撑柱，所述支撑柱的一侧设有电机，且支撑柱的另一侧设有伸缩钻杆，所述伸缩钻杆的内部设有控制转轴，且控制转轴的上端设有指针，所述控制转轴的一端设有操控把手，且控制转轴的外表面设有多用刻度尺，所述伸缩钻杆的下端设有钻头，且伸缩钻杆的一侧设有距离调节钮，所述螺纹杆的下端设有底座，且支撑柱和螺纹杆活动连接，所述底座的上端设有操作台。

优选的，所述支撑柱、电机和伸缩钻杆均和操作机箱固定连接。

优选的，所述距离调节钮通过伸缩钻杆和钻头活动连接。

优选的，所述操作台通过底座和螺纹杆固定连接。

优选的，所述伸缩钻杆和多用刻度尺固定连接，且伸缩钻杆和控制转轴活动连接。

优选的，所述指针和操控把手均和控制转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置控制转轴上端的指针和控制转轴外表面的多用刻度尺，两者在使用时配合工作，通过操作者对操控把手的操作，使得指针在多用刻度尺上运动，从而显示出钻头的高度改变量，并且在进行通过设置控制转轴一端的操控把手，改变了传统机器上的多个把手，避免在操作过程中的繁杂，同时可通过对伸缩钻杆一侧的距离调节钮的调节，在操作者按下距离调节钮不同档次时，通过操控把手控制钻头下降的高度也会不同，一共分为三个档次，分别是毫米、厘米和米，当按下距离调节钮时，那么钻头下降的高度也会随之调节的档位而进行改变，整个装置简单，操作方便，高度调节和精准钻孔的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电机生产的深孔钻床的整体结构示意图。