[实用新型]一种钢丝绳强力运输带接头硫化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳运输带技术领域，特别是涉及一种钢丝绳强力运输带接头硫化装置。

背景技术

钢丝绳强力输送带主要由承载张力的钢丝绳骨架、与物料和滚筒接触的覆盖胶、以及包裹粘结钢丝绳的芯胶组成。钢丝绳强力运输带目前在矿山开采、电厂、港口等行业逐步得到推广应用，且钢丝绳强力运输带的强度可适应大运量、长距离运输的要求。

所有的钢丝绳强力输送带必须经过连接成环形才能实际使用。现有技术主要采用硫化粘接法，就是使用硫化设备，使接头内的胶片在一定压力、温度的作用下，经过一定时间的熔融，使胶带硫化成型，借助于橡胶与钢丝绳间的粘着力及橡胶本身的抗拉力把接头两端彼此无连接的钢丝绳用橡胶连接起来，形成一条完整的胶带。

综上，接头质量的好坏直接影响钢丝绳强力输送带的性能及其使用寿命；而接头的硫化工艺对钢丝绳强力运输带的质量起着十分关键的作用。其中，硫化时的时间、温度及压力是构成硫化工艺的三要素。本实用新型的发明人发现现有技术的硫化设备无法很好地控制硫化的三要素，使得钢丝绳强力输送带的性能不能达到预期的效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢丝绳强力运输带接头硫化装置，主要目的在于能很好地控制钢丝绳强力输送带接头硫化时的时间、压力及温度，以提高钢丝绳强力运输带的性能。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种钢丝绳强力运输带接头硫化装置，用于对钢丝绳强力运输带的接头进行硫化；其中，所述钢丝绳强力运输带接头硫化装置包括：

硫化平台，用于安置钢丝绳运输带接头；

加热板，所述加热板包括位于钢丝绳运输带接头上侧的上加热板和位于钢丝绳运输带接头下侧的下加热板；

机架，所述机架包括上机架和下机架；其中，所述上机架设置在所述上加热板的上侧，下机架设置在所述下加热板的下侧；

压力装置，用于给钢丝绳运输带接头加压；

温度压力检测控制装置，所述温度压力检测控制装置分别与加热板及压力装置连接；

计时装置，所述计时装置与所述温度压力检测控制装置连接，用于计算硫化时间；

其中，温度压力检测控制装置用于实时检测钢丝绳运输带接头的温度、压力，并根据实时检测的温度、压力以及硫化时间分别控制加热板及压力装置，以使钢丝绳运输带接头在硫化过程中的温度、压力符合设定要求。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，所述温度压力检测控制装置包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在钢丝绳运输带接头处；

温度控制器，所述温度控制器分别与所述温度传感器、加热板连接，根据所述温度传感器实时所检测的温度值，对所述加热板加热温度进行控制。

优选地，所述温度压力检测控制装置还包括：

压力传感器，所述压力传感器设置在钢丝绳运输带接头处；

压力控制器，所述压力控制器分别与所述压力传感器、压力装置连接，根据所述压力传感器实时所检测的压力值，对所述压力装置的加压进行控制。

优选地，所述上加热板和下加热板的结构一致；其中，所述上加热板包括板体及设置在所述板体内的电热组件

其中，所述电热组件包括：电热丝、第一汇流条、第二汇流条、输入导线及输出导线。其中，

所述电热丝为多根，多根电热丝均匀地布设在板体内；

所述第一汇流条和第二汇流条设置在第一加热板上，第一汇流条的输出端连接电热丝的输入端，第二汇流条的输入端连接第二汇流条的输出端；

所述输入导线的输出端连接第一汇流条的输入端，输入导线的输出端伸出上加热板；

所述输出导线的输入端连接第二汇流条的输出端，输出导线的输入端伸出上加热板。

优选地，所述压力装置包括：

加压泵装置，所述加压泵装置包括压力水箱和加压泵；

高压胶管，所述高压胶管的一端与所述压力水箱连接；

压力容器，所述压力容器上开设有注水口，所述注水口与所述高压胶管的另一端连接；

其中，所述压力容器安置在上加热板与钢丝绳运输带接头之间，和/或所述压力容器安置在下加热板与钢丝绳运输带接头之间。

优选地，所述压力容器为压力水袋；和/或

所述压力容器由底板和尼龙橡胶板组合成的密封容器。

优选地，所述钢丝绳强力运输带接头硫化装置还包括隔热板；其中，