[实用新型]蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄热焚烧炉技术领域，具体为一种蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置。

背景技术

在顺苯、苯酐生产过程中产生大量的有机废气需要进行蓄热焚烧处理，在此种情况下设计的蓄热焚烧炉炉膛较大，又是方形设计，受压后容易鼓起，常规情况下只能在外部进行加强设计，效果不是很理想，经常造成外部加强筋板断裂，出现险情。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置，包括高温燃烧室，所述高温燃烧室外侧设有保温层，所述保温层外侧覆盖有燃烧室墙板，所述高温燃烧室右侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱上连通有冷却水进水管，所述高温燃烧室的炉膛内壁两侧安装水冷加强筋，所述水冷加强筋为中空管，所述冷却水进水管连通于水冷加强筋，所述高温燃烧室左侧底部位于水冷加强筋一侧设有热水出水管，所述热水出水管顶部设有蒸汽排放管。

优选的，所述水冷加强筋为水冷空心耐热钢管。

优选的，所述高温燃烧室正面设有燃烧器接口，且燃烧器接口上设有盖板。

优选的，所述冷却水箱底部设有三角支架，所述燃烧室墙板对应三角支架处设有连接件。

优选的，所述冷却水进水管和水冷加强筋连接处设有闸阀和三通接头。

优选的，所述燃烧室墙板两侧顶部连接处设有连接板，且连接板上设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置，结构新颖，操作方便，通过在高温燃烧室的炉膛内壁二侧安装水冷加强筋拉筋，水冷加强筋为水冷空心耐热钢管，焊接在炉膛长端面钢板上，增加两侧燃烧室墙板的拉力，抵消空气的压力，保证燃烧室墙板不变形鼓起，设置冷却水箱，冷却水进水管连通于水冷加强筋，内部通循环冷却水，冷却处于高温区的水冷空心耐热钢管，保证钢管的使用寿命，具有很高的实用性，大大提升了该蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1高温燃烧室、2保温层、3燃烧室墙板、4冷却水箱、5冷却水进水管、6水冷加强筋、7热水出水管、8蒸汽排放管、9燃烧器接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置，包括高温燃烧室1，所述高温燃烧室1外侧设有保温层2，提高保温效果，所述保温层2外侧覆盖有燃烧室墙板3，所述高温燃烧室1右侧安装有冷却水箱4，所述冷却水箱4上连通有冷却水进水管5，所述高温燃烧室1的炉膛内壁两侧安装水冷加强筋6，增加二侧钢板的拉力抵消空气的压力，所述水冷加强筋6为中空管，所述冷却水进水管5连通于水冷加强筋6，所述高温燃烧室1左侧底部位于水冷加强筋6一侧设有热水出水管7，所述热水出水管7顶部设有蒸汽排放管8，所述水冷加强筋6为水冷空心耐热钢管，所述高温燃烧室1正面设有燃烧器接口9，且燃烧器接口9上设有盖板，所述冷却水箱4底部设有三角支架，所述燃烧室墙板3对应三角支架处设有连接件，所述冷却水进水管5和水冷加强筋6连接处设有闸阀和三通接头，所述燃烧室墙板3两侧顶部连接处设有连接板，且连接板上设有安装孔。

工作原理：本实用新型蓄热焚烧炉用高温炉膛水冷加强装置，使用时，通过在高温燃烧室1的炉膛内壁二侧安装水冷加强筋6拉筋，水冷加强筋6为水冷空心耐热钢管，焊接在炉膛长端面钢板上，增加两侧燃烧室墙板3的拉力，抵消空气的压力，保证燃烧室墙板3不变形鼓起，设置冷却水箱4，冷却水进水管5连通于水冷加强筋6，内部通循环冷却水，冷却处于高温区的水冷空心耐热钢管，保证钢管的使用寿命，具有很高的实用性。