[实用新型]一种管与板焊接装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管与板焊接装配工装。

背景技术

焊接接头是由两个或两个以上零件用焊接组合的接点，分为对板与板接头、管与管接头和管与板接头。管与板接头一般分为两种，即角接和插接。

管与板接头在焊接前的装配过程中，经常需要手工装焊，通常需要一名焊工控制管子处于特定位置，同时另一名焊工进行装配点焊。人工夹持装配，在焊接过程中容易发生间隙不均、位置不准和角度偏离等问题，从而影响焊件最终质量。另外，管与板试件焊接前往往需要预热，高温下作业，装焊人员的工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管与板焊接装配工装，以机械装置代替工作装配零件部位时的定位、夹紧等工作，使工件处于最佳的施焊部位，优化焊接成型，降低焊接缺陷，减少焊工劳动强度，改善焊工工作环境。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种管与板焊接装配工装，用于安装待焊接的管和板，其特征是，包含：

底座；

立柱，立于所述底座上，其底端固定在所述底座上；

横梁，位于所述底座上方，一端连接所述立柱；

滑动夹具，设置在所述横梁上。

上述的管与板焊接装配工装，其中，所述的滑动夹具包含：

滑块，套设在所述横梁上，可沿所述横梁滑动；

一对夹臂，设置在所述滑块上；

弹簧螺杆调节机构，与所述一对夹臂连接，控制所述一对夹臂的间距。

上述的管与板焊接装配工装，其中：

所述横梁一端设有爪部，所述立柱的对应位置位于该横梁一端的爪部内；

一拧紧螺栓的一端穿过所述横梁的爪部后与立柱相抵，以将所述横梁固定在所述立柱上。

上述的管与板焊接装配工装，其中：

所述的板设置在底座上；

所述的管设置在所述的一对夹臂之间，调节弹簧螺杆调节机构使一对夹臂夹紧所述的管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：以机械装置代替工作装配零件部位时的定位、夹紧等工作，使工件处于最佳的施焊部位，优化焊接成型，降低焊接缺陷，减少焊工劳动强度，改善焊工工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的实施例一的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的实施例二的主视图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，本实用新型提出了一种管与板焊接装配工装，用于安装待焊接的管和板，使工件处于最佳的施焊部位，达到以机械装置代替工作装配零件部位时的定位、夹紧工作，其包含：底座1；立柱2，立于所述底座1上，其底端固定在所述底座1上；横梁3，位于所述底座1上方，一端连接所述立柱2；滑动夹具4，设置在所述横梁3上。

如图2所示，其中，所述的滑动夹具4包含：滑块41，套设在所述横梁3上，可沿所述横梁3滑动；一对夹臂43，设置在所述滑块41上；弹簧螺杆调节机构42，与所述一对夹臂43连接，控制所述一对夹臂43的间距，本实施例中，所述弹簧螺杆调节机构42包括穿设在一对夹臂43中的螺杆、套设在一对夹臂43之间的对应螺杆段外的弹簧、以及设置在任一夹臂43外侧并螺纹连接螺杆对应位置的叶形旋钮，旋进或旋出叶形旋钮使得一对夹臂43的间距发生变化，并在弹簧的作用下保持一对夹臂43的夹紧力。

本实施例中，所述横梁3一端设有爪部，所述立柱2的对应位置位于该横梁3一端的爪部内；一拧紧螺栓5的一端穿过所述横梁3的爪部后与立柱2相抵，以将所述横梁3固定在所述立柱2上，松开拧紧螺栓5可以实现横梁3沿立柱2上下移动和周向旋转。

如图3~6所示，所述的待焊接的板7设置在底座1上，所述的板7可以是如图3、4所示的无孔型的平板，也可以是如图5、6所示的有孔型的平板；所述待焊接的管6设置在所述的一对夹臂43之间，调节弹簧螺杆调节机构42使一对夹臂43夹紧所述的管6。值得注意的是，底座1的形状应当设计成方便搁置待焊接的板7的形状，本实施例中底座1为一水平的U形底板，以腾出空间，保证装配时管6底部离板7底的装配间隙。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。