[实用新型]粘性鱼卵专用孵化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及鱼卵孵化领域，尤其是一种粘性鱼卵专用孵化器。

背景技术

受精卵孵化是鱼类人工繁殖的关键技术环节之一，孵化环节的工艺处理不仅直接决定孵化出膜仔鱼的数量，同时对后期苗种培育成活率水平的高低也有显著影响。因此，加强鱼类受精卵孵化工艺及设备研发对鱼类规模化繁育尤为重要。

传统的粘性鱼卵孵化通常需要先经过脱粘处理，然后再将脱粘后的鱼卵转入专用孵化器内进行孵化。这种孵化方式不仅操作繁琐、工作量大，而且存在因鱼卵脱粘不够彻底后续孵化过程中大量鱼卵粘结，进而严重影响孵化率的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粘性鱼卵专用孵化器，可以解决工作量大、大量鱼卵粘结的问题，简化了粘性鱼卵孵化工艺，提升了工作效率和鱼卵孵化率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粘性鱼卵专用孵化器，包括支撑架，支撑架为立方体框架，支撑架内部空间安装有多个孵化桶，各孵化桶的顶部与溢流管连通，溢流管上方的孵化桶内安装有截流网；

蓄水槽设置于支撑架一侧，各孵化桶的底部通过带阀门的供水管与蓄水槽连通，蓄水槽内安装有多根加热棒。

各孵化桶通过圆形不锈钢圈安装于支撑架内部。

蓄水槽与带进水龙头的进水管流通。

蓄水槽为设置于砖砌座基上的不锈钢长方体水槽。

阀门为PVC球阀。

加热棒为带有感应探头的微电脑控制加热棒，温控范围为18-35℃，额定功率为500W。

本实用新型提供的粘性鱼卵专用孵化器有益效果如下：

1、集脱粘和孵化功能于一体，能够实现鱼卵孵化全过程持续脱粘，不仅简化了传统的粘性鱼卵孵化工艺流程，显著提高了工作效率，同时能够解决因脱粘不彻底造成鱼卵粘连进而影响受精卵孵化率的问题。

2、采用水源冲击作为鱼卵搅动的推动力，较传统气源推动方式更为强劲，缩短了鱼卵脱粘时间的同时大幅度的提高了脱粘效果。

3、利用带有感应探头的微电脑控制加热棒实现了自动温控，可以对孵化水体水温进行精确的实时调控，优化了鱼卵孵化的环境条件，提高了受精卵孵化率水平。

4、制作工艺简单，拆卸组装灵活、操作便捷，运行维护成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种粘性鱼卵专用孵化器，包括支撑架1，支撑架1为立方体框架，支撑架1内部空间安装有多个孵化桶2，各孵化桶2的顶部与溢流管3连通，溢流管3上方的孵化桶2内安装有截流网8；

蓄水槽4设置于支撑架1一侧，各孵化桶2的底部通过带阀门5的供水管7与蓄水槽4连通，蓄水槽4内安装有多根加热棒9。

各孵化桶2通过圆形不锈钢圈安装于支撑架1内部。

蓄水槽4与带进水龙头6的进水管流通。

蓄水槽4为设置于砖砌座基上的不锈钢长方体水槽。

阀门5为PVC球阀，安装在供水管上，调控孵化桶2进水量大小。

加热棒9为带有感应探头的微电脑控制加热棒，温控范围为18-35℃，额定功率为500W。

支撑架1是由不锈钢制作的立方体框架结构，框架长65cm，宽25m，高50cm。

孵化桶2是由亚克力板制作的锥形桶，桶体高度40cm，上部30cm为圆柱形，底部10cm呈锥形，在距离顶部边缘5cm位置设置孔径3cm的溢流孔。

溢流管3为长8-10cm的PPR管，PPR管直径3cm，呈45度角向下倾斜；

供水管7为直径2cm的PPR管。

本实用新型的工作过程如下：

首先，在鱼卵转入孵化器前，应先将蓄水槽4上方的进水龙头6打开；待蓄水槽4蓄满水后分别将加热棒9和孵化桶2底部的阀门5打开，蓄水槽4内的水即可通过重力作用经供水管7流入支撑架1上部的孵化桶2内部，进而通过溢流管3流出，此时在孵化桶2内部通过稳定的水流冲击会形成一定的浮力。

按照上述操作流程准备就绪后即可将待脱粘和孵化的鱼卵转入孵化桶2内，在脱粘阶段还应在转入鱼卵的同时在孵化桶2内添加脱粘剂滑石粉，脱粘过程中应调节好孵化桶2的各个阀门5，降低孵化桶2内水流流速和流量（以鱼卵集中在孵化桶2中下部，呈微翻滚状态为宜），脱粘期间可根据孵化桶2内水体浑浊度情况酌情补充脱粘剂；脱粘15-20分钟后即可调节阀门5将进水量增大，使孵化桶2内鱼卵悬浮于截流网8中下部，同时还应根据不同鱼卵孵化对温度的需求情况，调节蓄水槽4内加热棒9的开启数量及加热温度，待温度和流量稳定后，即可保持正常流速直至完成鱼卵孵化。