[实用新型]拉丝机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体地说，是涉及一种拉丝机。

背景技术

随着手机的普及，人们对手机除了有性能方面的要求外，也非常看重手机的外观。对于具有金属壳的手机，现多会对金属表面进行拉丝处理，使手机金属后壳表面产生有方向的条纹，以增加金属外壳的质感和美观。现有的工艺中，通常是将砂布或砂纸平铺后固定，将金属后壳在砂布或砂纸上来回打磨，形成拉丝效果。但是，由于砂布或砂纸极易损耗，需不停的更换，导致生产暂停，影响生产效率。并且，传统的手机壳拉丝加工绝大部分是通过人工操作实现的，而人工拉丝因力度控制不均容易导致手机壳的纹路布置、纹路不顺畅和纹路深度不一致等问题。同时，采用人工拉丝时，无法实现对弧形产品或异型产品进行拉丝操作。此外，人工拉丝存在劳动强度大、劳务成本高、拉丝效果差、产品良品率低以及拉丝效率低等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种结构简单、拉丝效果好、拉丝质量高且拉丝效率高的拉丝机。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种拉丝机，其中，包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、拉丝带、下压装置和夹具装置，第一驱动机构与机架固定连接，第二驱动机构与机架固定连接，第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴不在同一直线上，第一辊轴绕自身的轴线与机架可转动地连接，第一驱动机构的驱动端驱动第一辊轴转动，第二辊轴绕自身的轴线与第二驱动机构的驱动端可转动地连接，第二驱动机构的驱动端沿自身的轴向驱动第二辊轴移动，第三辊轴绕自身的轴线与机架可转动地连接，且拉丝带环绕在第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外周壁上，下压装置包括第三驱动机构和下压组件，第三驱动机构的座体与机架固定连接，第三驱动机构的驱动端与下压组件固定连接，夹具装置安装在机架上，夹具装置包括工装夹具，工装夹具和下压组件分别位于拉丝带的两侧，工装夹具朝向拉丝带设置，且工装夹具和下压组件相对地设置，第三驱动机构驱动下压组件将拉丝带朝向工装夹具推动。

由上可见，第一驱动机构用于驱动拉丝带进行传动，进而使得拉丝带具有足够的动力对产品进行拉丝处理。第二驱动机构用于驱动第二辊轴移动，进而实现对拉丝带的张紧力进行微调，使得拉丝带具有足够的张力，进而保证拉丝机的拉丝效果。下压装置用于将拉丝带压合在夹具装置上，使得拉丝带能够贴合产品，进而保证拉丝机的拉丝质量。夹具装置用于对产品进行和定位，防止产品在加工过程中出现偏移，此外，夹具装置还能够实现对产品和拉丝带的相对位置进行调节，使得产品能够准确位于指定的加工位置，保证产品的加工质量。可见，本发明通过对拉丝机的设置和结构设计，使得该拉丝机具有结构简单、拉丝效果好、拉丝质量高且拉丝效率高的优点。

一个优选的方案是，第一驱动机构包括第一电机和传动带，第一电机的座体与机架固定连接，第一电机的驱动端设置有第一带轮，第一辊轴的端部设置有第二带轮，传动带连接在第一带轮和第二带轮之间。

由上可见，第一电机用于驱动第一辊轴转动，进而为拉丝带的传动提供主动力，保证拉丝带能够进行正常的传动，使得拉丝机能够对产品进行拉丝作业。

另一个优选的方案是，第二驱动机构包括第一气缸，第一气缸的座体与机架固定连接，第一气缸的驱动端设置有连接架，第二辊轴绕自身的轴线与连接架可转动地连接。

由上可见，第一气缸用于对第二辊轴的相对位置进行调节，进而实现对拉丝带的张紧力进行微调，使得拉丝带能够具有足够的张力，多个辊轴对拉丝带能够进行有效的传动，进而保证拉丝机的工作的可靠性。

另一个优选地方案是，夹具装置还包括第一滑轨、第一滑动座和第四驱动机构,第一滑轨安装在机架上，且第一滑轨沿第一辊轴的轴向延伸地设置，第一滑动座与第一滑轨可滑动地连接，工装夹具与第一滑动座连接，第四驱动机构的座体与机架固定连接，第四驱动机构的驱动端与第一滑动座连接，第四驱动机构驱动第一滑动座沿第一滑轨滑动。

由上可见，第一滑轨、第一滑动座和第四驱动机构用于对工装夹具相对拉丝带的水平距离进行调节。

另一个优选地方案是，夹具装置还包括第二滑轨、第二滑动座和第五驱动机构，第二滑轨安装在第一滑动座上，且第二滑轨沿第一滑动座的法向延伸地设置，第二滑动座与第二滑轨可滑动地连接，工装夹具与第二滑动座连接，第五驱动机构的座体与第一滑动座固定连接，第五驱动机构的驱动端与第二滑动座连接，第五驱动机构驱动第二滑动座沿第二滑轨滑动。

由上可见，第二滑轨、第二滑动座和第五驱动机构用于对工装夹具相对于拉丝带的竖直距离进行调节。