[实用新型]一种可调式振筛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒物筛分设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可调式振筛机。

背景技术

振筛机通过振动筛网对物料中不同大小的颗粒物进行筛分，代替了传统的手工筛分作业，主要应用在建工、采矿、水泥等工业领域。

中国实用新型专利，授权公告号为CN203437311U，公告了一种自动振筛机，其技术方案的要点是：所述机体包括方形的外壳，所述外壳的顶端设有进料口，外壳的内腔可拆卸连接有上筛网、中筛网和下筛网，所述上筛网、中筛网和下筛网相互平行，所述上筛网与水平面的夹角为5°至12°，所述机体上分别设有与上筛网、中筛网和下筛网对应的上出料口、中出料口和下出料口，所述上出料口、中出料口和下出料口的下方分别设置有第一接料桶、第二接料桶和第三接料桶，所述机体上安装有由减速电机驱动的飞轮组件，所述飞轮组件位于下筛网的下方。

上述现有技术中，筛网与水平面成一定角度，在筛网振动的同时，筛网上的物料通过自身的重力在倾斜的筛网上往下滚动；最终，颗粒较大的物料从筛网的出口处落下，颗粒较小的物料则由筛网上的筛孔筛出，落在筛网的下方。但是，筛网的倾斜角度决定了物料在筛网上的滚落速度，若筛网的倾斜角度过大，则会增大物料在筛网上的滚落速度，导致物料在来不及充分筛分的情况下就从筛网的出口处落下；若筛网的倾斜角度过小，则会降低物料在筛网上的滚落速度，降低振筛机的工作效率。因此，筛网与水平面之间固定设置的角度会使振筛机降低振筛机的工作效率，并难以适用于不同物料的筛分。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式振筛机，在对不同物料进行筛分时，通过液压组件调节筛板与水平面之间的夹角，使不同的物料均能够得到充分的筛分，而且又不影响振筛机的工作效率，具有提高振筛机筛分效果和扩大振筛机应用范围的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式振筛机，包括机架、振动电机和筛板，所述筛板的一端与机架转动连接，相对的一端设有承载在机架上的液压组件，所述液压组件包括依次固定连接的第一液压管、液压阀以及第二液压管，所述第一液压管内设有第一推杆，所述第一推杆的一端伸出于第一液压管，另一端连接有滑动设置在第一液压管内的第一活塞，所述第二液压管内设有第二推杆，所述第二推杆的一端伸出于第二液压管，另一端连接有滑动设置在第二液压管内的第二活塞，所述第二推杆伸出于第二液压管的端部铰接有滑套，所述筛板设有滑动插接于滑套的滑杆。

采用上述技术方案，利用液压传动实现第二活塞、第二推杆以及滑套的升降，当滑套向上运动时，由于筛板的一端转动连接在机架上，另一端通过滑杆与滑套的滑动连接配合被抬起，增大筛板与水平面之间的夹角；反之，当滑套向下运动时，筛板的另一端随滑杆下降，减小筛板与水平面之间的夹角。通过液压组件调节筛板与水平面之间的夹角，使不同的物料均能够得到充分的筛分，而且又不影响振筛机的工作效率，提高了振筛机的筛分效率以及扩大了振筛机的应用范围。

本实用新型进一步设置，所述液压阀设有两端开口的空腔，所述空腔的形状为筒体形且中部的直径大于两端部的直径，所述空腔与液压阀形成第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面更靠近第一液压管，所述第二台阶面更靠近第二液压管，所述第二台阶面上设有液压弹簧，所述液压弹簧的另一端固定连接有液压阀芯，所述液压阀芯远离液压弹簧的端部与第一台阶面抵接配合。

采用上述技术方案，液压阀不仅结构简单，而且只能实现单向导通，即第一液压管内的液压油可以通过液压阀流向第二液压管内，而第二液压管内的液压油不能通过液压阀流向第一液压管。振筛机在工作时，筛板振动给第二推杆施加的作用力不会被传递至第一推杆，进而第二推杆不易向下发生滑动，使筛板和水平面之间的夹角得到固定，振筛机能够稳定地进行筛料。

本实用新型进一步设置，所述第一液压管和第二液压管的管壁上均开设有回油口，两个所述回油口之间连接有回油管，所述回油管螺纹连接有用于截断和导通回油管的卸压螺栓。

采用上述技术方案，振筛机在工作时拧接入卸压螺栓并截断回油管中的油路，筛板振动给第二推杆施加的作用力不会被传递至第一推杆，进而第二推杆不易向下发生滑动，使筛板和水平面之间的夹角得到固定。拧松卸压螺栓使回油管中的油路导通，进而使第一液压管和第二液压管之间的油路相连通，便能使第二液压管中的液压油经过回油管流入第一液压管内，实现油路的卸压，从而使第二活塞能自由上下运动，调整筛板与水平面之间的夹角，卸压结构简单而且卸压过程操作方便。