[实用新型]一种印制机传送结构有效
申请号: | 201721145455.8 | 申请日: | 2017-09-08 |
公开(公告)号: | CN207388605U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 吴拥军 | 申请(专利权)人: | 盐城方天无纺制品有限公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04;B41F21/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224035 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印制 传送 结构 | ||
本实用新型公开了一种印制机传送结构,包括依次设置的前收卷架、干燥传送架、印刷传送架、冷却传送架、后收卷架,前收卷架包括前收卷轴、前收卷电机、前机架;干燥传送架包括传送辊A、传动辊B、传动辊C、烘干机、干燥机架;印刷传送架包括印刷辊、墨辊、印刷机架;所述印刷辊、墨辊设置在印刷机架上;冷却传送架包括传动辊D、传动辊E、风机、冷却机架;后收卷架包括后收卷轴、后收卷电机、后机架。该印制机采用改良的传送结构,有效的对布料进行纠正,防止布料变形;增设布料烘干机构,避免字体晕染;同时采用墨转移印染技术,印制的字体不易变形。
技术领域
本发明涉及印制机领域,具体为一种印制机传送结构。
背景技术
口罩在生产中需要印制上标签、商标、生产标准等信息,现有技术中采用将口罩的多层布料统一压制成型后,最后用印制机统一印制,但最后印制存在很多问题:1、目前许多口罩都制成具有弧度的形状,印制要求高,印出来的字容易倾斜不正,字体容易变形,并不适用于所有口罩;2、油墨容易晕染到口罩的内层。因此提出了先对无纺布外层印制后,再将多层口罩层布料压制成型的技术方案。口罩的外层采用PP无纺布,无纺布的布料较为柔软,容易变形,油墨直接印制在无纺布上,字容易变形晕染。由于一直没有有效的技术手段来解决这些问题,因此现有技术中采取压制成型后最后印制的方式。因此,急需一款可实现对无纺布外层印制的印制机,实现先印制再压制成型。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种印制机传送结构,该印制机采用改良的传送结构,有效的对布料进行纠正,防止布料变形;增设布料烘干机构,避免字体晕染;同时采用墨转移印染技术,印制的字体不易变形。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种印制机传送结构,包括依次设置的前收卷架、干燥传送架、印刷传送架、冷却传送架、后收卷架,
前收卷架包括前收卷轴、前收卷电机、前机架;所述前收卷轴设置在前机架上,所述前收卷轴连接前收卷电机;
干燥传送架包括传送辊A、传动辊B、传动辊C、烘干机、干燥机架;所述传送辊A、传动辊B、传动辊C设置在干燥机架上,所述烘干机包括出风筒、烘干电机,所述出风筒固定连接在机架上,所述烘干电机位于机架下方;所述传送辊A设置在干燥机架的一侧;所述传动辊B设置在干燥机架的一侧,所述传动辊A和传动辊B的设置高度一致且高于所述传动辊C的设置高度;所述传动辊C和烘干筒位于传动辊A、传动辊B之间;所述烘干筒位于传动辊C上方;
印刷传送架包括印刷辊、墨辊、印刷机架;所述印刷辊、墨辊设置在印刷机架上;所述印刷辊、墨辊同一端均安装有齿轮,且相邻两个齿轮相互啮合;
冷却传送架包括传动辊D、传动辊E、风机、冷却机架;所述传动辊D、传动辊E、风机设置在冷却机架上,所述传动辊D和传动辊E之间设置风机,所述传动辊E位置高于传动辊D;所述风机包括风管、冷风电机;所述风管上开有向传动辊D、传动辊E部位内的布料的吹风孔,所述风管固定连接在冷却机架上,所述冷风电机位于冷风机架下方;
后收卷架包括后收卷轴、后收卷电机、后机架;所述后收卷轴设置在后机架上,所述后收卷轴连接后收卷电机。
进一步的,所述前机架、干燥机架、印刷机架、冷却机架和后机架为一整体机架。
进一步的,所述机架设有外壳,外壳上设有可移动门。外壳可起到防尘的效果,避免印刷过程中布料上沾上粉尘、细菌。
本发明的工作过程及原理:口罩的外层无纺布从前收卷架传动到干燥传送架,再传送到印刷传送架,再传送到冷却传送架,最后传送到后收卷架。传送辊对布料起到张紧平整及其纠偏的作用,使布料能正确的平展输送。
本发明具有如下优点:
1、本发明采用改良的传送结构,有效的对布料进行纠正,传送的无纺布不易变形;
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