[实用新型]一种激光器及激光打标系统

说明书

技术领域

本实用新型实施例属于激光打标技术领域，尤其涉及一种激光器及激光打标系统。

背景技术

激光打标设备可以用于进行各种标刻，一般包括激光器，激光打标控制板，以及安装有激光标刻软件的上位机，升降架，振镜，场镜等，激光打标设备存在体积庞大，成本高，组装复杂等缺陷；现有解决这些缺陷的方式是把激光器，激光打标控制板，上位机(可以是嵌入式工业计算机)集成到一起，该集成方式虽然使激光打标设备的组装得以简化，但是无法实现激光打标设备的集中控制，通用性差，应用范围有限，不能有效降低生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种激光器及激光打标系统，以解决现有激光打标设备无法实现激光打标设备的集中控制，通用性差，应用范围有限，不能有效降低生产成本的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种激光器，包括：控制板和光路结构，以及为所述控制板和光路结构提供电源的电源板，其中，所述控制板包括互相连接的FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)主控芯片、存储器和USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)接口芯片；

所述控制板上设置有与所述FPGA主控芯片连接的IO(输入/输出)接口和光路控制接口，其中所述光路控制接口连接所述光路结构；

所述控制板上还设置有与所述存储器连接的振镜接口，所述振镜接口连接激光振镜；

所述控制板上还设置有与所述USB接口芯片连接的USB接口，所述USB接口通过USB数据线连接上位机。

进一步地，所述光路控制接口包括Q开关/种子源控制端口、泵源控制端口。

进一步地，所述光路结构包括Q开关和/或种子源，同时还包括一级泵源、二级泵源以及红光激光器，均连接所述电源板，其中所述Q开关和/或种子源连接所述Q开关/种子源控制端口，所述一级泵源、二级泵源以及红光激光器连接所述泵源控制端口。

进一步地，所述激光器还包括SD卡，所述控制板还设置有SD卡接口，连接所述SD卡。

进一步地，所述激光器还包括风扇，所述风扇连接所述电源板。

第二方面，本实用新型实施例提供一种激光打标系统，包括上位机和至少一个激光器，所述上位机包括USB接口,所述激光器通过所述USB接口与所述上位机连接，所述激光器包括控制板和光路结构，以及为所述控制板和光路结构提供电源的电源板，其中，所述控制板包括互相连接的FPGA主控芯片、存储器和USB接口芯片；

所述控制板上设置有与所述FPGA主控芯片连接的IO接口和光路控制接口，其中所述光路控制接口连接所述光路结构；

所述控制板上还设置有与所述存储器连接的振镜接口，所述振镜接口连接激光振镜；

所述控制板上还设置有与所述USB接口芯片连接的USB接口，所述USB接口通过USB数据线连接上位机。

进一步地，所述光路控制接口包括Q开关/种子源控制端口、泵源控制端口。

进一步地，所述光路结构包括Q开关和/或种子源，同时还包括一级泵源、二级泵源以及红光激光器，均连接所述电源板，其中所述Q开关和/或种子源连接所述Q开关/种子源控制端口，所述一级泵源、二级泵源以及红光激光器连接所述泵源控制端口。

进一步地，所述激光器还包括SD卡，所述控制板还设置有SD卡接口，连接所述SD卡。

进一步地，所述激光器还包括风扇，所述风扇连接所述电源板。

本实用新型实施例提供的激光器及激光打标系统，通过去掉传统激光器中的ARM(处理器)和CPLD(Complex Programmable Logic Device，复杂可编程逻辑器件)芯片及其外围电路，将其与激光打标控制板的硬件电路进行整合，得到包括控制板、光路结构、电源板的具有控制功能的新型激光器，将传统激光器与激光打标控制板的通用部分进行融合，激光打标设备采用本实用新型提供的激光器具有小体积，低成本的特点，同时提供上位机的连接接口，这样可以通过上位机实现对多个激光打标设备的集中控制，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的激光器的结构示意图；