[实用新型]一种冷凝管点焊挂架

说明书

技术领域

本实用新型涉及挂架领域，具体涉及一种冷凝管点焊挂架

背景技术

丝管式冷凝管一般设计成中空管状，然后将长冷凝管回旋弯曲成多重S型结构。在弯制好的多重S型管状结构上焊接钢丝，钢丝的焊接质量直接影响丝管式冷凝器的散热效果。

常见的丝管式冷凝器的焊接方式，采用人工操作方式，手工排列冷凝管，冷凝器平放在焊机模具内，平放的方式没法满足点焊式焊机的焊接工艺，同时由于冷凝管的平整度差异，平放的方式，在人工排布钢丝时，钢丝容易散乱，影响焊接质量，从而影响冷凝器的换热效果。平放操作麻烦，加工速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种冷凝管点焊挂架，本实用新型结构简单，操作方便，安全性高，可以牢固的将冷凝管固定在挂架上，挂加上还设计有U型卡槽和铁丝限位件，可以将上料的铁丝稳定在点焊位置上，挂架能与Y轴抬升装置自动连接，由Y轴抬升装置自动抬升，方便在冷凝管的各处位置上点焊铁丝。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种冷凝管点焊挂架，包括移动挂架机构和X轴轨道，其特征在于：所述移动挂架机构在所述X轴轨道方向上依次设置有挂料机构，点焊机构和下料机构；

所述挂料机构包括挂架，所述挂架上均匀设置有数个挂料装置，所述挂料装置包括一个U型的挂料槽和一个弹簧压紧件，所述挂料槽上部位置处设置有开口，所述弹簧压紧件设置在所述挂料槽的上端；

所述点焊机构上方Y轴方向设置有Y轴抬升装置，所述Y轴抬升装置能沿Y轴轨道移动，所述Y轴抬升装置能与移动到下方的所述挂架自动连接，所述Y轴抬升装置下方设置有点焊夹持工位，所述挂架能移动到所述点焊夹持工位中。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊机构包括数个点焊头，所述点焊头均分成两排设置在X轴轨道的两侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊机构两侧均设置有自动送丝装置，所述自动送丝装置能向所述挂架上自动输送铁丝。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述Y轴抬升装置上连接有自动复位装置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挂架上设置有手动拉伸固定杆。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挂架上所有的所述弹簧压紧件均与一根推杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述弹簧压紧件下端设置有朝下的U型压紧块。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述Y轴抬升装置的两端均设置有自动紧固件，所述自动紧固件能与所述挂架连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述点焊夹持工位上均匀设置有数个U型卡槽，所述U型卡槽的一侧设置有数个L型的铁丝限位件，所述铁丝限位件上连接有推动气缸。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型中的挂架设施在X轴轨道，能沿X轴轨道移动，在点焊机构位置处设置有Y轴抬升装置，Y轴抬升装置能与挂架自动连接，然后Y轴抬升装置能沿Y轴轨道抬升挂架，在挂架上的冷凝管进行铁丝点焊时，同一个水平面上点焊连接完成，之后挂架上的冷凝管会被Y轴抬升装置自动抬升，继续在被抬升起来的下部冷凝管上进行点焊操作，操作简单，连接速度快，点焊效果均匀，整体点焊固定连接方便。

其二、本实用新型中点焊机构两侧均设置有自动送丝装置，自动送丝装置能向点焊夹持工位中的冷凝管上自动输送铁丝，输送的铁丝可以固定在U型卡槽上的L型铁丝限位件上，在点焊时，铁丝固定牢固，不会滑动，能保证点焊的均匀，提升装置自动化，加快点焊加工的速度。

其三、本实用新型中挂架上均匀设置有数个挂料装置，挂料装置包括一个U型的挂料槽和一个弹簧压紧件，挂料槽上部位置处设置有开口，弹簧压紧件设置在挂料槽的上端，冷凝管的U型部分可以放置在挂料槽中，然后弹簧压紧件可以将冷凝管放入挂料槽的部分压持住，不让固定冷凝管的位置，使得冷凝管可以牢固的被固定在挂加上，在挂架移动或进行加工时位置稳定，点焊效果好。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明