[实用新型]一种新型下料分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，更具体地，涉及一种新型下料分离装置。

背景技术

现今制造行业物料的气体和固体分离是很重要的步骤，现在基本都是用滤网来处理，但是每天要清理机台料斗的滤网和抽料机的滤芯，每次清理滤网和滤芯有1公斤的物料，清理后把物料丢掉，工人的劳动强度太大，因此导致需要增加工人的数目，从而导致生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型下料分离装置，通过所述下料分离腔体内设有若干用于驱动下料分离腔体转动从而将物料和气体分离的旋风分离器的设置，使得物料和气体可通过旋风分离器的作用分离，气体从出气口流出，物料固体从出料口流出，实现了气体和物料的分离。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种新型下料分离装置，所述下料装置包括入料口、下料分离腔体、出气口以及出料口，所述入料口设于下料分离腔体的侧部，所述出气口设于下料分离腔体的顶部，所述出料口设于下料分离腔体的底部；所述下料分离腔体内设有若干用于驱动下料分离腔体转动从而将物料和气体分离的旋风分离器，所述旋风分离器与下料分离腔体可拆卸螺纹连接，所述下料分离腔体设有便于维修的可开关的活动门，所述活动门上设有便于观测下料分离腔体内部情形的可视防压玻璃窗。

本实用新型一种新型下料分离装置，通过所述下料分离腔体内设有若干用于驱动下料分离腔体转动从而将物料和气体分离的旋风分离器的设置，使得物料和气体可通过旋风分离器的作用分离，气体从出气口流出，物料固体从出料口流出，实现了气体和物料的分离。通过所述旋风分离器与下料分离腔体可拆卸螺纹连接的设置，便于旋风分离器与下料分离腔体的清洁和维修。通过所述下料分离腔体设有便于维修的可开关的活动门，所述活动门上设有便于观测下料分离腔体内部情形的可视防压玻璃窗的设置，便于对下料分离腔体分离状况的观测以及便于维修。

优选地，所述入料口为平滑的倾斜口，所述入料口的外表面龙廓线的切线与下料分离腔体的中心线的夹角范围为45°~70°。这样设置是为了便于将物料倒入下料分离腔体进行分离，并且能够避免物料反流上去。

优选地，所述入料口上设有可控的活动盖板，所述活动盖板与入料口通过第二可拆卸结构连接。这样设置是为了避免物料流出。

优选地，所述入料口与下料分离腔体一体成型。这样设置是防止有接缝处，导致物料落入接缝处，不便于清洁。

优选地，所述出料口设于下料分离腔体的中心线处。这样设置是为了便于物料经过旋风分离器与气体分离后，快速流出，提高物料的流出速度。

优选地，所述下料分离腔体包括相互连接的第一直筒和第二锥筒，所述第一直筒和第二锥筒一体成型。需要说明的是，这个只是优选，并不是限制性的规定。

优选地，所述入料口设于第一直筒的外表面。这样设置是为了便于从高处就开始气体和物料进行分离操作，提高物料分离的效率。

优选地，所述下料分离腔体的侧壁为光滑的曲面结构。这样设置是为了便于旋转分离器在旋转分离的过程中，将物料旋转至侧壁上能够顺利落下，提高物料的流出速度。

优选地，活动门上设有便于打开的凹槽结构，所述凹槽结构上设有防滑结构。这样设置是为了便于使用者打开活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种新型下料分离装置，通过所述下料分离腔体内设有若干用于驱动下料分离腔体转动从而将物料和气体分离的旋风分离器的设置，使得物料和气体可通过旋风分离器的作用分离，气体从出气口流出，物料固体从出料口流出，实现了气体和物料的分离。通过所述旋风分离器与下料分离腔体可拆卸螺纹连接的设置，便于旋风分离器与下料分离腔体的清洁和维修。通过所述下料分离腔体设有便于维修的可开关的活动门，所述活动门上设有便于观测下料分离腔体内部情形的可视防压玻璃窗的设置，便于对下料分离腔体分离状况的观测以及便于维修。

附图说明

图1为新型下料分离装置的结构示意图。

图2为图1的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。