[实用新型]用于空调器的送风组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种用于空调器的送风组件。

背景技术

传统空调器的送风组件由风叶、电机、导流圈构成，导流圈套在风叶的外面，风叶固定在电机上面。风叶具有风叶前缘、风叶外缘和风叶尾缘，风叶外缘与导流圈的内周壁之间的间隙在径向上为一常数。

由于该间隙的存在，送风组件运行时，风叶与导流圈之间会产生回流与泄漏，使得送风组件的效率低下，且回流涡的产生会增大送风系统的噪音。且由于电机装配定位与导流圈装配定位存在公差，风叶很难保证居中于导流圈中。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的空调器的送风组件存在的效率低下、噪音较大，以及风叶与导流圈装配配合度不佳的问题，提供一种有效提高送风效率，有效降低噪音，且风叶与导流圈配合良好的用于空调器的送风组件。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种用于空调器的送风组件，包括导流圈、风机和连接件；风机通过连接件可转动地设置在导流圈内；

风机包括多个风叶；连接件设置在多个风叶的叶片外缘与导流圈的间隙内，并与每个风叶的叶片外缘连接；连接件具有与导流圈滑动连接的部分。

在其中一个实施例中，连接件包括风叶环罩；每个风叶的叶片外缘均与风叶环罩的内壁连接；风叶环罩的外壁用于与导流圈配合形成滑动连接。

在其中一个实施例中，导流圈的内壁上沿导流圈的周向设置有第一环形凹槽；风叶环罩的外壁上沿风叶环罩的周向设置第二环形凹槽；第一环形凹槽的槽口和第二环形凹槽的槽口相对以形成用于放置滚动件的滚道。

在其中一个实施例中，第一环形凹槽和第二环形凹槽均为两个，两个第一环形凹槽平行间隔设置；两个第一环形凹槽分别靠近导流圈的两端，且第一环形凹槽与导流圈的端部的距离大于或者等于50mm。

在其中一个实施例中，导流圈的内壁上沿导流圈的周向设置有第三环形凹槽；风叶环罩的外壁上对应第三环形凹槽设置有滑块；滑块滑设于第三环形凹槽中。

在其中一个实施例中，第三环形凹槽为两个，两个第三环形凹槽平行间隔设置；两个第三环形凹槽分别靠近导流圈的两端，且第三环形凹槽与导流圈的端部的距离大于或者等于50mm。

在其中一个实施例中，连接件包括轴承，每个风叶的叶片外缘均与轴承的内圈连接，轴承的外圈与导流圈连接。

在其中一个实施例中，导流圈包括第一导流圈和第二导流圈，第一导流圈与第二导流圈可拆卸连接；风机设置在第二导流圈内。

在其中一个实施例中，第二导流圈远离第一导流圈的一端设置有法兰形连接部，法兰形连接部用于与外部部件连接。

在其中一个实施例中，第二导流圈远离第一导流圈的一端的外周边沿设置有加强筋。

上述用于空调器的送风组件，风机通过连接件可转动地设置在导流圈内，连接件能够在一定程度上消除叶片外缘与导流圈之间的间隙，从而改善了送风组件由于间隙的存在以及间隙过大而产生的回流与泄露现象，大大提高了送风组件的送风效率，同时较好地抑制了回流涡流所引起的噪声，有效降低送风组件工作时的噪音。另外，风机与导流圈通过连接件连接，使风机能够较好地居中于导流圈中。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的用于空调器的送风组件的结构爆炸图；

图2为本实用新型一实施例提供的用于空调器的送风组件的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例提供的用于空调器的送风组件的主视剖面图；

图6为本实用新型一实施例提供的用于空调器的送风组件的风叶和风叶环罩连接的结构示意图。

其中：

100-导流圈；

110-第一环形凹槽；

120-第一导流圈；130-第二导流圈；

131-法兰形连接部；132-加强筋；

140-环形加强筋；

200-风机；

210-风叶；

300-连接件；

310-风叶环罩；311-第二环形凹槽；

400-网罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的用于空调器的送风组件进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。