[实用新型]一种玻璃抛光机揭片排水装置

说明书

本实用新型公开一种玻璃抛光机揭片排水装置，包括支撑架以及呈弧形的U型槽体，支撑架将U型槽体固定于玻璃抛光机的上定盘基座，U型槽体的弧形凹槽朝向玻璃抛光机上定盘、并与玻璃抛光机上定盘的外缘对应配合；玻璃抛光机上定盘翻转呈竖直状态时，U型槽体跟随上定盘基座翻转至玻璃抛光机上定盘正下方；U型槽体的封闭面还连接有排水管；在对玻璃基板揭片时，冲洗水会流入U型槽体的弧形凹槽内，然后经过排水管及时排出，冲洗水不会进入抛光液，抛光液的浓度得以维持，也不用添加抛光粉，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，具体是一种玻璃抛光机揭片排水装置。

背景技术

玻璃抛光机主要用于液晶玻璃基板的平面研磨及抛光，具有加工精度高、生产效率高、操作简便等优点，是液晶玻璃基板减薄的主要设备之一。

抛光完成后，需要将吸附在上定盘的液晶玻璃基板取下。目前的揭片方法是通过纯水冲洗，去除玻璃基板与上定盘吸附垫之间的吸附作用，逐渐取下玻璃基板。在整个揭片过程中，冲洗用的纯水流入抛光液中，会造成抛光液浓度下降影响抛光效果。目前解决此问题的方法是向浓度下降的抛光液中补加高浓度抛光液，以维持抛光液浓度稳定，但对抛光粉造成了一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光机揭片排水装置，该装置能够将玻璃基板揭片时的冲洗水及时排出，不会进入抛光液中，维持抛光液的浓度，避免浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃抛光机揭片排水装置，包括支撑架以及呈弧形的U型槽体，支撑架将U型槽体固定于玻璃抛光机的上定盘基座，U型槽体的弧形凹槽朝向玻璃抛光机上定盘、并与玻璃抛光机上定盘的外缘对应配合；玻璃抛光机上定盘翻转呈竖直状态时，U型槽体跟随上定盘基座翻转至玻璃抛光机上定盘正下方；U型槽体的封闭面还连接有排水管。

本实用新型的有益效果是，在对玻璃基板揭片时，冲洗水会流入U型槽体的弧形凹槽内，然后经过排水管及时排出，冲洗水不会进入抛光液，抛光液的浓度得以维持，也不用添加抛光粉，避免浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是U型槽体的立体示意图；

图4是玻璃抛光机上定盘翻转示意图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供一种玻璃抛光机揭片排水装置，包括支撑架1以及呈弧形的U型槽体2；支撑架1优选为U形，支撑架1倾斜卡套在玻璃抛光机的上定盘基座3外壁、并与上定盘基座3固定连接，支撑架1的另外两端与U型槽体2相连，使U型槽体2通过支撑架1固定于玻璃抛光机的上定盘基座3。

结合图3与图4所示，U型槽体2的弧形凹槽朝向玻璃抛光机上定盘4、并与玻璃抛光机上定盘4的外缘对应配合；玻璃抛光机上定盘4翻转呈竖直状态时，U型槽体2跟随上定盘基座3翻转至玻璃抛光机上定盘4的正下方；U型槽体2的封闭面还连接有排水管5。

在对玻璃基板揭片时，玻璃抛光机上定盘4由水平状态被翻转至竖直状态，U型槽体2跟随上定盘基座3翻转至玻璃抛光机上定盘4的正下方，冲洗水会流入U型槽体2的弧形凹槽2a内，然后经过排水管5及时排出，冲洗水不会进入抛光液，抛光液的浓度得以维持，也不用添加抛光粉，避免浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。