[实用新型]带分散、排燃烧油烟、排秸秆功能的批式循环谷物干燥机

说明书

本实用新型公开了一种带分散、排燃烧油烟、排秸秆功能的批式循环谷物干燥机，包括下本体、干燥部、贮留部、提升器、排尘风机和排风部组成，所述贮留部的顶层内设置有分散机构；所述的分散机构设置于上搅龙的正下方；所述下本体内在燃烧筒的末端设置有排燃烧烟机构；所述的下本体在淌粮通道内设置有通风机构。本实用新型改变原有设备干燥不均匀的状态，加快干燥速度，防止稻、麦谷物被污染。

技术领域

本发明涉及一种谷物干燥机，具体涉及一种用于干燥稻、麦谷物的批式循环谷物干燥机。

背景技术

常用的干燥机，当用户没有配置清选筛时，被干燥谷物中混有大量稻、麦茎秸秆、穗头，影响谷物干燥时间长或干燥不均匀。常用的干燥机，在以柴油为燃料时，在柴油燃烧不充分时，下本体内有柴油味，容易污染被干燥谷物；针对上述情况，需要利用干燥机的有限空间，提高干燥机的性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带分散、排燃烧油烟、排秸秆功能的批式循环谷物干燥机，提高干燥性能。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：带分散、排燃烧油烟、排秸秆功能的批式循环谷物干燥机，包括下本体、干燥部、贮留部、提升器、排尘风机和排风部，所述贮留部的顶层内设置有分散机构；所述的分散机构设置于贮留部顶层中间的上搅龙的下方；所述下本体内在燃烧筒的末端设置有排燃烧烟机构；所述的下本体在淌粮通道内设置有通风机构。

进一步地，所述的分散机构包括分散板上板、分散板下板和固定装置；所述的分散板上板为由第一斜板和第二斜板成的“”型钣金件；所述分散板下板包括分别与第一斜板和第二斜板的下边缘连接的第一直板和第二直板；所述的第一直板和所述的第二直板分别设置于第一斜板和第二斜板的延长面上，分散板上板和分散板下板整体构成一个“”型结构；所述的分散板上板和分散板下板通过固定装置设置在贮留部的顶层内。

进一步地，所述分散板上板的第一斜板和第二斜板的夹角为90～120°。

进一步地，所述的固定装置包括长撑管和短撑管；所述的长撑管和所述的短撑管垂直设置。

进一步地，所述的排燃烧烟机构包括散热片和排烟钢管；所述的燃烧筒的外周在其后端设置有散热片；所述排烟钢管的进口端与燃烧筒的末端连接，出口端靠在下本体一侧的通气网板上。

进一步地，所述的排烟钢管为S型管体。

进一步地，所述的通风机构包括通风筒体和安装底板；通风筒体通过安装底板固定在淌粮通道内，所述的通风筒体靠近风机处。

进一步地，所述的淌粮通道的纵向设置三个通风筒体，相邻两个通风筒体的间距为300～600mm。

进一步地，所述的通风筒体包括风道以及设置于风道上的第一吸风口和第二吸风口；所述的通风筒体位于淌粮通道的中部，为三角形状；所述的第一吸风口朝向淌粮通道，所述的第二吸风口朝向风机。

进一步地，所述第一吸风口倾斜设置，与淌粮通道斜板垂直安装。

本发明的有益效果：本发明的谷物干燥机在原有干燥机的基础上设置分散机构、排燃烧烟机构和通风机构，改变原有设备干燥不均匀的状态，加快干燥速度，防止稻、麦谷物被污染。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明干燥机的主视图。

图2为本发明干燥机的侧视图。

图3为分散机构的结构示意图。