[实用新型]大米除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种大米除尘装置。

背景技术

大米是我国居民的主食之一，大米的加工方法在不断发展。传统的大米加工流程主要有：清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序，目前大米加工企业应用的大米加工流程如下：原粮、吸粮、称重、风选、刮板输送、入仓、电磁接料、初清、一次去石、磁选、脱壳、谷糙分离、二次去石、磁选、存糙箱、头道碾米、二道碾米、白米分级、抛光、风筛处理、称重打包、入成品仓，在所有加工工序中，除尘是一个重要的环节，现有的除尘设备较复杂、成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低的大米除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种大米除尘装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体包括内腔体积从上到下逐渐变大的上部壳体和内腔体积从上到下逐渐变小的下部壳体；所述上部壳体的顶端为进料口，所述下部壳体的底端为出料口；所述进料口的端面形状为矩形，所述进料口的长度与宽度的比值为10-15:1；所述上部壳体上部的壳体上设置有第一吹风装置；一根吸尘管道的前端连接在上部壳体的壳体上，所述吸尘管道的末端连接到吸尘装置；所述吸尘装置与第一吹风装置相对设置并且第一吹风装置高于吸尘管道的前端。

优选地，所述进料口的长度与宽度的比值为12：1。

优选地，所述上部壳体的壳体上还设置有第二吹风装置。

优选地，所述第二吹风装置位于第一吹风装置的下方。

优选地，所述吸尘装置与第二吹风装置相对设置并且吸尘管道的前端高于第二吹风装置。

优选地，所述出料口的端面形状为圆形。

采用上述技术方案，当大米从进料口进入除尘壳体的内腔，由于进料口为细长的矩形，使得大米均匀散开，第一吹风装置在大米下落过程中能吹走大量的灰尘和杂质，灰尘和杂质最终进入吸尘装置中。本实用新型的大米除尘装置结构简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例大米除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种大米除尘装置100，包括除尘壳体，除尘壳体包括内腔体积从上到下逐渐变大的上部壳体142和内腔体积从上到下逐渐变小的下部壳体144；上部壳体142的顶端为进料口110，下部壳体144的底端为出料口150；进料口110的端面形状为矩形，进料口110的长度与宽度的比值为10-15:1；上部壳体142上部的壳体上设置有第一吹风装置120；一根吸尘管道160的前端连接在上部壳体142的壳体上，吸尘管道160的末端连接到吸尘装置170；吸尘装置170与第一吹风装置120相对设置并且第一吹风装置120高于吸尘管道160的前端。采用上述技术方案，当大米从进料口进入除尘壳体的内腔，由于进料口为细长的矩形，使得大米均匀散开，第一吹风装置120在大米下落过程中能吹走大量的灰尘和杂质，灰尘和杂质最终进入吸尘装置170中。本实用新型的大米除尘装置结构简单、成本低。

优选地，进料口110的长度与宽度的比值为12：1。

优选地，上部壳体142的壳体上还设置有第二吹风装置130，用于对大米中的杂质和灰尘进行二次去除。

优选地，第二吹风装置130位于第一吹风装置120的下方。吸尘装置170与第二吹风装置130相对设置并且吸尘管道160的前端高于第二吹风装置130。第一吹风装置120和第二吹风装置130分别高于和低于吸尘管道160的前端，而不与吸尘管道160的前端平齐，是用于防止降低吸尘装置170的吸尘效率。