[实用新型]气浮自动定心半自动镗缸机

权利要求书

1.气浮自动定心半自动镗缸机，其特征在于：包括工作台、底座、立柱、横梁、主轴箱、主轴、夹具、气动系统、刀柄、定心销、主电机、控制装置和电气系统，

所述工作台与所述底座为增加镗缸机工作时稳定性的一体设计；

所述工作台上表面的前半部分设置有用于夹持被加工工件的夹具，所述工作台上表面的后侧设置有用于支撑所述横梁的立柱；

所述横梁设置于所述立柱的上端，所述横梁的上方设置有用于安装主轴的主轴箱；

所述主轴箱内设置有主轴、用于带动主轴旋转的主电机和用于气动浮起和夹紧主轴箱的气动系统，主轴箱表面的下半部分设置有用于进行控制操作的控制装置；

所述主轴设置在所述主轴箱的底板上，所述主轴的下端与所述刀柄连接；

所述刀柄的下端设置有用于自动定心的定心销；

所述控制装置分别于所述气动系统、所述主电机、所述电气系统连接；

所述电气系统设置在所述气浮自动定心半自动镗缸机的右侧。

2.如权利要求1所述的气浮自动定心半自动镗缸机，其特征在于：

所述立柱的数量为三个，分别设置在工作台上表面后侧的两端及中间；

所述主轴箱分为上下两部分，所述气动系统设置在所述主轴的上半部分，所述主轴及其支撑设置在所述主轴箱的下半部分；

所述控制装置包括信息处理模块和控制操作面板，所述气动系统、所述主电机、所述电气系统、控制操作面板分别与信息处理模块连接，控制操作面板设置为无触点开关；

所述夹具包括夹紧支杆、压板和等高垫铁，夹具设置为左右两部分；

所述气动系统的过滤器和减压阀设置在镗缸机的左后侧；

所述刀柄的下端设置有定心销通孔。

3.如权利要求2所述的气浮自动定心半自动镗缸机，其特征在于：所述气浮自动定心半自动镗缸机还设置有进给伺服电机，进给伺服电机驱动滚珠丝杠，并由滚珠丝杠带动主轴实现Z轴方向的上下移动；Z轴设置有手动或机动的用于选定坐标并对坐标进行定位的电子手轮，所述主轴上端设置有主轴平衡气缸，以保证主轴在Z轴移动时的平衡；所述横梁上端后侧设置有X轴移动导板，X轴移动导板上设置有四个导向轴承，主轴箱气动浮起时手动的拉动主轴箱做X轴方向的左右移动；所述主轴箱内设置有两个装有直线滚动轴承的导杆，所述主轴箱沿导杆做Y轴方向的前后移动。

4.如权利要求3所述的气浮自动定心半自动镗缸机，其特征在于：所述定心销通孔设置在刀柄的下端，分布均匀的设置在同一纵切面上，所述定心销设置在定心销孔内，定心销的包括固定端和伸缩端，固定端通过拉缩弹簧固定，拉缩弹簧首尾衔接形成一个弹簧圈，所述定心销的固定端设置有钩槽，以将定心销钩在弹簧圈上，所述刀柄内还设置有锥体槽，所述拉缩弹簧和所述三个定心销的固定端设置在锥体槽内，锥体槽内还设置有锥体，锥体的近主轴端直径大于远主轴端直径；所述刀柄内设置有刀柄顶杆通孔，刀柄顶杆通孔内设置有刀柄顶杆，刀柄顶杆的一端与主轴顶杆连接，另一端与锥体连接；所述主轴设置有主轴顶杆通孔，主轴顶杆通孔内设置有主轴顶杆，主轴顶杆的一端与顶杆气缸连接，另一端与刀柄顶杆连接；所述气动系统工作时通过顶杆气缸带动主轴顶杆运动，并以此带动刀柄顶杆运动致使锥体运动，将定心销顶出进行定心，同时使拉缩弹簧拉伸产生弹力，当继续运动并使锥体归位后，定心销通过拉缩弹簧的弹力收缩回定心销通孔内。

5.如权利要求4所述的气浮自动定心半自动镗缸机，其特征在于：所述夹具具体包括夹具体、快速夹紧手柄、夹紧手柄、等高垫铁、夹紧支杆、压板、压脚、调整螺杆，所述夹具体的下端设置有快速夹紧手柄，夹具体的上端设置有用以安装夹紧支杆的支架孔，通过T型螺母固定夹紧支杆并通过紧固螺母予以加固，所述夹紧支杆的上端内侧设置有齿形槽，所述压板设置有与所述夹紧支杆上齿形槽相配合的齿形槽，以与夹紧支杆紧固连接，压板的内侧顶端设置有螺杆通孔，所述调整螺杆通过螺杆通孔与压板连接，所述压脚设置在调整螺杆的下端，所述夹紧手柄设置在所述压板的外侧。