[实用新型]一种四头鞋底打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋机领域，具体涉及一种四头鞋底打磨机。

背景技术

皮鞋的制作过程中需要对鞋底和鞋帮进行胶结，而由于未经处理的皮料的表面比较光滑，皮料涂抹胶水后相互之间不容易粘结，容易造成鞋子开胶，因此在上胶之前需对需要胶结部分的皮料进行打磨，使其表面粗糙，增加组合部分胶水的粘胶度。目前，一般是采用砂纸人工进行打磨，这种打磨的方式不仅打磨速度慢、工作效率低，而且工人的劳动强度大。由此，也有少部分采用了机械化的方式，研发了一些打磨机器，但是，现有打磨机的结构和功能都不能完全满足生产需求，需要进一步完善。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适应多种打磨需求，且高效、实用的四头鞋底打磨机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种四头鞋底打磨机，包括打磨机构、驱动打磨机构的驱动装置、底座、和设置于底座上的支撑罩；所述驱动装置包括电机和传动机构；所述电机具有水平设置的驱动转轴；所述支撑罩包括壳体和空腔；所述驱动装置设置于所述空腔内；其改进之处在于：所述打磨机构包括第一打磨装置和第二打磨装置；所述第一打磨装置包括水平设置的第一转轴和第一打磨头；所述第一转轴和驱动转轴平行设置；所述第一转轴包括设置于所述空腔内的第一部分、和伸出所述壳体外的两个第二部分；各所述第二部分均套设有所述第一打磨头；所述第二打磨装置包括水平设置的第二转轴和第二打磨头；所述第二转轴包括设置于所述空腔内的第三部分、和伸出所述壳体外的两个第四部分；各所述第四部分均套设有所述第二打磨头；所述第二转轴和第一转轴相垂直；所述第一部分具有供所述第三部分通过的转轴通孔；所述传动机构包括传动带轮机构和齿轮机构；所述传动带轮机构分别与所述驱动转轴和第一转轴相连接,且所述驱动转轴通过所述传动带轮机构带动第一转轴转动；所述齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮套设于所述第一部分上；所述第二锥齿轮套设于所述第三部分上；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述驱动转轴设置于所述第一转轴的下方。

所述传动带轮机构包括传动带和两个滚轮；两所述滚轮分别套设于所述驱动转轴和第一转轴上；所述传动带套设于两所述滚轮上。

所述第三部分和转轴通孔之间具有间隙。

两所述第一打磨头均呈圆柱形，且两所述第一打磨头的中心线沿水平方向上设置。

两所述第二打磨头均呈圆台状，且两所述第一打磨头的中心线沿水平方向上设置；所述第二打磨头上具有多个长条状的凸起块；各所述凸起块均匀设置于所述第二打磨头的外壁上。

采用上述技术方案后，本实用新型的四头鞋底打磨机，其电机提供驱动转轴所需的电能，驱动转轴自转，通过传动带机构带动第一转轴自转，带动套设于第一转轴两端的第一打磨头转动,且第一锥齿轮转动；与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮转动，第二转轴自转，带动套设于第二转轴两端的第二打磨头转动，通过任一端的第一打磨头或第二打磨头均可进行打磨；并可手动调节鞋底的角度进行打磨；与现有技术相比，其通过锥齿轮传动带动双轴转动，实现多个四个打磨头同时工作，同时，通过调节锥齿轮的齿数可调整转轴的转速，实现不同鞋底的打磨要求；其打磨效率高、适用面广、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A方向的剖视结构示意图。

图中：

1-打磨机构11-第一打磨装置

111-第一转轴1111-第一部分

1112-第二部分 112-第一打磨头

12-第二打磨装置 121-第二转轴

1211-第三部分 1212-第四部分

122-第二打磨头1221-凸起块

2-驱动装置21-电机

211-驱动转轴22-传动机构

221-传动带机构2211-传动带

2212-滚轮 222-齿轮机构

2221-第一锥齿轮 2222-第二锥齿轮

3-底座

4-支撑罩41-壳体

42-空腔。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。