[实用新型]一种新型气动打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种新型气动打标机。

背景技术

打标机根据其工作方式的不同分为三种，其分别为电腐蚀打标机、气动打标机和激光打标机。其中，电腐蚀打标机要用到电腐蚀工艺，在工作时会产生有色颜料的污染和有毒化学品的毒害，严重威胁着工作者的身心健康，近年来，已逐渐被市场所淘汰，而激光打标机的制造工艺比较复杂，体积很大，造价高，难以在普通用户中推广应用。在目前，使用最广的还是气动打标机，因其结构比较简单，也不会对环境产生污染。气动打标机的工作原理是利用打印钢针在高压气体作用下的高频振动冲击工件，而在工件表面打印出密集的点阵，组成永久性的字符或图形。

气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。

但在目前，市面上的启动打标机结构设计存在缺陷，可操作性能差，且工件无法无法固定，或者仅能固定一类规格的工件，使得打标机的利用率较低，不够经济，且打标的精度不高，影响工件，降低工作效率，且传统的打标机的底座是一体的，当需要两面打标时，需要进行反面，不仅耗费时间，还造成了劳动力的浪费，同时容易发生失误，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气动打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气动打标机，包括底座，所述底座顶端的一端固定设置有立柱，所述立柱上设置有套环，所述套环的侧面设置有锁紧钉，所述底座的正面的两侧对称设置有凹槽，活动底座的背面对称设置有与所述凹槽对应的凸体，所述底座通过所述凹槽和所述凸体与所述活动底座活动连接，所述底座的底端通过连接块与所述活动底座的底端固定连接，所述活动底座的顶端设置有直角固定条，所述活动底座顶端的一侧设置有活动卡板，所述活动卡板上设置有滑道，所述滑道贯穿所述活动卡板，所述活动底座通过所述滑道与锁紧螺栓固定连接。

优先的，所述底座和所述活动底座的底端均固定设置有多个支撑柱，所述支撑柱为空心的圆柱，所述支撑柱的底端设置有橡胶防滑垫。

优先的，所述立柱的顶端设置有摇柄，所述立柱通过所述摇柄与升降设备连接。

优先的，所述立柱通过所述套环与横板固定连接，所述横板上设置有滑槽，所述滑槽的两端设置有限位块，所述横板通过所述滑槽与滑块连接，所述横板的顶端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过传送带与所述滑块连接，所述滑块的顶端设置有第二伺服电机，所述滑块通过所述第二伺服电机与滑动板连接，滑动板的底端设置有安装头，所述安装头的底端设置有打标针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有锁紧钉，能够使得移动后的套环更加稳定，防止长时间的使用导致套环松动，使得打标的工件更加精装，且能够延长打标机的使用寿命，通过设有活动底座，能够通过凸体和凹槽相对应连接，使得底座与活动底座连接的更加紧密，通过连接块使得底座和活动底座固定连接，从而使得操作时更加稳定，活动底座能够拆卸，易于依据一面打标或者两面打标的需要，安放一台打标机或者两台打标机，减少翻面打标而产生的失误，较为经济，通过设有直角固定条，能够对工件进行限位，通过设有活动卡板，能够通过滑道和锁紧螺栓改变活动卡板的长度，与直角固定条同时作用使工件能够稳定，易于稳定的被打标机打标，能够提高工作效率，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

附图标记中：1、底座；2、活动卡板；3、打标针；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、滑槽；7、横板；8、立柱；9、支撑柱；10、锁紧钉；11、摇柄；12、滑块；13、安装头；14、锁紧螺栓；15、滑道；16、直角固定条；17、活动底座；18、凸体；19、凹槽；20、套环；21、连接块。

具体实施方式