[实用新型]柔性印刷机油墨的均料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性印刷技术领域，具体涉及一种柔性印刷机油墨的均料机构。

背景技术

柔版印刷也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义，柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版。油墨转到印版(或印版滚筒)上的用量通过网纹辊进行控制。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。柔版印刷的运行费用较低，因而在生产上的应用非常广泛，普通柔版印刷机所使用的油墨浓度较大，并且颗粒较多，现有的普通柔板印刷机直接将油墨倾倒在墨盒内，在墨盒内转动式设置橡胶辊，从而将油墨粘附在橡胶辊上，从而实施对印刷辊的辊身进行涂抹，正是由于油墨的粘性较大，橡胶辊在墨盒内转动的过程中，使得油墨中会产生大量的气泡，油墨粘附在橡胶辊上，导致油墨的覆盖均匀度较低，从而对印刷质量产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种柔性印刷机油墨的均料机构，能够提高覆盖至橡胶辊上的油墨均匀度，确保印刷质量。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

柔性印刷机油墨的均料机构，包括敞口状墨盒，所述墨盒的盒口内转动式设置有橡胶辊，所述橡胶辊上方设置有网格传墨辊，所述网格传墨辊与橡胶辊平行且贴合布置，所述网格传墨辊的旁侧设置有印刷辊，所述印刷辊与网格传墨辊平行且贴合布置，所述印刷辊的旁侧设置有印压辊，所述印压辊与印刷辊平行且贴合布置，所述墨盒的开口位置处分别设置有布带，所述布带裹设在橡胶辊的下辊身，所述墨盒内还设置有塑料气袋，所述塑料气袋沿着墨盒的长度方向布置。

本实用新型还具备以下技术特征：

所述网格传墨辊的辊身上方设置有刷板，所述刷板与网格传墨辊的长度方向平行，所述刷板的刷毛与网格传墨辊的辊身贴合。

所述布带之间通过连接绳连接为一体。

所述墨盒设置有支架，所述支架上设置有调节板，所述刷板与调节板贴合，所述刷板上设置有条形孔，所述条形孔内设置有安装螺栓与调节板连接。

所述调节板与支架的延伸端的滑杆构成滑动配合，所述调节板的滑动方向与网格传墨辊的辊长平行，所述调节板外设置有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓与支架延伸端的滑杆抵靠。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：将油墨倾倒至墨盒内，并且通过转动的橡胶辊，可将油墨涂抹在橡胶辊上，在橡胶辊的下方设置的布带，从而可将粘滞性较高的油墨均匀的涂抹在橡胶辊上，在墨盒内设置塑料气袋，可有效消除墨盒上浮起的气泡，从而进一步确保橡胶辊上的油墨的均匀度，因而可确保印刷质量。

附图说明

图1是柔性印刷机油墨的均料机构的结构示意图；

图2是柔性印刷机油墨的均料机构中的刷板与网格传墨辊配合时的部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，对本柔性印刷机油墨的均料机构的结构特征详述如下：

柔性印刷机油墨的均料机构，包括敞口状墨盒10，所述墨盒10的盒口内转动式设置有橡胶辊20，所述橡胶辊20上方设置有网格传墨辊30，所述网格传墨辊30与橡胶辊20平行且贴合布置，所述网格传墨辊30的旁侧设置有印刷辊40，所述印刷辊40与网格传墨辊30平行且贴合布置，所述印刷辊40的旁侧设置有印压辊50，所述印压辊50与印刷辊40平行且贴合布置，所述墨盒10的开口位置处分别设置有布带60，所述布带60裹设在橡胶辊20的下辊身，所述墨盒10内还设置有塑料气袋70，所述塑料气袋70沿着墨盒10的长度方向布置；

结合图1所示，上述转动的橡胶辊20可首先将油墨旋转涂抹至自身的辊身上，并且将涂抹至橡胶辊20上的油墨涂抹至网格传墨辊30上，在橡胶辊20上包括布带60，从而可确保油墨涂抹至橡胶辊20上的均匀度，在墨盒10内设置塑料气袋70，可有效消除墨盒10上浮起的气泡，进而可有效避免由于气泡导致的油墨附着在橡胶辊20的不均匀性，橡胶辊20辊身的油墨的均匀性，可有效确保网格传墨辊30辊身的油墨均匀度，网格传墨辊30辊身附着的油墨较为均匀的情况下，可有效确保对印刷辊40的油墨涂抹的均匀性，进而可有效确保印刷的质量；

上述的塑料气袋70可以是常见的充气薄膜气囊，可将塑料薄膜充气后直接放入墨盒10内，从而可有效消除墨盒10内产生的气泡。